钻杆长期使用后，如何保证质量？

　　钻杆长期使用后，如何保证质量?

　　钻杆长期使用后，如何保证质量?说实在的，这个很难做到尽善尽美。根据钻杆内容，我整理了一下，还是非常值得学习参考的。

　　钻杆是钻柱的基本组成部分,它是用无逢钢管制成(壁厚一般为9~11mm),其主要作用是传递扭矩和输送钻井液，并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此，钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位。

　　钻杆结构与规范

　　钻杆由无缝钢管组成，壁厚一般为9~11mm，由钻杆管体和钻杆接头两部分组成。钻杆管体接头的连接有两种方式：一种是用细丝扣连接，即管体两端都车有细公扣，与接头一端的母细扣相连接，称这种钻杆为有细扣钻杆;另一种是管体与接头用摩擦焊对焊在一起，称这种钻杆为对焊钻杆。有细扣钻杆目前已基本淘汰，我国现在生产或进口的钻杆全部为对焊钻杆(无细扣钻杆)。

　　钻杆要点：

　　1、钻杆定期探伤、修扣、焊耐磨带。

　　2、每次下钻检验节箍和本体磨损情况，及时回厂修复。

　　3、钻杆加缓蚀剂、涂层，不用的时候刷油。

　　4、利用废油进行保养。

　　5、探伤不合格就报废。

　　钻杆从管理上，要做好台帐，做好点检计划并认真执行。

　　钻杆在煤矿采掘，地质勘探，工程中占有重要地位，工程消耗较大，所以钻杆质量直接影响着工程进度的快慢。上一文章我们大概了解了钻杆的的12道工艺流程，本次着重了解一下，影响钻杆质量的主要因素和检测方法。

　　首先钻杆工艺流程：入厂检验—平断面—摩擦焊接—退火—车飞边—淬火—回火—内外修磨—硬度检测—超声、磁粉检测—打标—出厂检验。各个环环相扣，每一步都影响钻杆的质量耐用度。