文章摘要: 为了保证包装盒同一批次、不同批次的产品颜色差异符合国家标准和客户要求。在盒装印刷过程当中,专色被控制在一起。1.制作色卡根据客户提供的色标样品,通过计算机配色系统给出专色油墨的比例,然后调出油墨样品,用油墨均质机和油墨撒布仪“显示”出不同密度的
为了保证包装盒同一批次、不同批次的产品颜色差异符合国家标准和客户要求。在盒装印刷过程当中,专色被控制在一起。
1.制作色卡
根据客户提供的色标样品,通过计算机配色系统给出专色油墨的比例,然后调出油墨样品,用油墨均质机和油墨撒布仪“显示”出不同密度的色样。然后根据国家标准(或客户)对色差要求的范围,用分光光度计确定标准、光限和深限,制作印刷标准色卡(如果色差高于标准,需要进一步校正)。包装设计色卡一半为普通色样,另一半为表层处理后的色样,便于质量检验。
2.验证专色
考虑到包装盒纸张是影响色差的主要因素。所以每次印刷前用实际印刷纸张“显示”色样,对色卡做微量校正,以消除纸张的影响。
3.印刷控制
包装印刷时,领机通过印刷标准色卡来控制专色油墨层的厚度。广告海报设计有助于用密度计测量颜色的主密度值和Bk值,以战胜油墨干湿颜色密度的差异。
总之,在包装盒印刷的过程当中,造成专色产生色差的原因就是各种形式各样。要针对实际生产中的不同的原因没有具体情况分析,解决这些问题。尽量的把偏差风险控制在比较小的范围之内,户外活动广告产品设计生产出令客户提供满意的包装印刷品。
温州荣诚包装材料有限公司主要经营:一次性餐盒、沙拉盒、包装盒、小吃盒、快餐盒、打包盒、纸盒、蛋糕盒、餐盒。
包装盒:包装盒印刷中如何对专色进行控制
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