文章摘要: 铸造厂铸件使用方法 铸造厂铸件的性能 铸造厂铸件的理论液态金属成型通常称为铸造。铸造厂铸件铸造技术历史悠久。早在5000年前,我们的祖先就可以铸造铜和青铜制品。铸造是应用较为广泛的液态金属成型工艺。它是将液态金属浇注到型腔中,冷却凝固后,得到毛
铸造厂铸件使用方法
铸造厂铸件的性能
铸造厂铸件的理论液态金属成型通常称为铸造。铸造厂铸件铸造技术历史悠久。早在5000年前,我们的祖先就可以铸造铜和青铜制品。铸造是应用较为广泛的液态金属成型工艺。它是将液态金属浇注到型腔中,冷却凝固后,得到毛坯或具有一定形状的部分的方法。
液态成型零件在机械设备中占有很大的比重。 在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中,液态成型零件占总重量的百分之七十~百分之九十;在汽车和拖拉机中,它们占百分之五十到百分之七十;农业机械占百分之四十~百分之七十。液态成型工艺之所以能得到如此广泛的应用,是因为它具有以下优点:
(1)可以制造内腔和形状复杂的毛坯。如各种箱体、床身、缸体、缸盖等。
(2)工艺灵活性大,适应性广。液态成型件的尺寸几乎不受限制,其重量可以从几克到数百吨不等,其壁厚可以在0.5mm到1m左右。在工业上,任何可以熔化成液体的金属材料都可以用于液体成型。对于塑性较差的铸铁,液态成形是生产其毛坯或零件的途径。
(3)液态成型件的成本较低。液态成型可直接利用废零件和切屑,设备成本低。同时,液态成型零件的加工余量小,节省了金属。
但是,液态金属成形工序多,难以准确控制,使得铸造厂铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比,由于液态成型的组织松散、晶粒粗大,容易产生缩孔、缩孔、气孔等内部缺点。 其机械性能较低。此外,劳动强度大,条件差。它具有优良的机械和物理性能。它可以具有多种不同的强度、硬度、韧性和综合性能,也可以具有一种或多种特殊性能,如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
铸造厂铸件的重量和尺寸范围很广,较轻的只有几克,较重的可达400T,较薄的壁厚仅0.5毫米,较厚的可高于1米,长度可 从几毫米到十毫米不等。 几米就可以满足不同工业部门的要求。
铸造厂铸件的用途
铸造厂铸件用途广泛,已应用于五金及整个机电行业,其用途正成为不断扩大的趋势。具体用于、建筑、五金、设备、工程机械等大型机械、机床、船舶、汽车、机车、电子、计算机、电器、灯具等行业,很多都是整天与普通人接触的 ,但不了解金属物体。
铸造厂铸件的使用方法和用途
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