煤矿皮带机常见故障及处理方法

皮带机作为一种非常普遍的通用机械，在煤矿行业得到了广泛的应用。结合本人的实践经验，总结了皮带机常见故障及处理方法，供同行参考。

皮带打滑

皮带打滑的主要原因是张力下降，皮带对驱动滚筒的盖子摩擦力不足，皮带打滑。解决方法如下：

皮带机打滑时，调整整个紧身行程，提高拉力。根据带式输送机的型号，拉伸方式也不同。典型的拉伸方式包括螺旋拉伸、液压拉伸、稳定车拉伸和锤击拉伸。使用锤击张紧器的皮带运输机可以通过重新添加来解决，直到皮带打滑时皮带不打滑为止。皮带有变形，拉伸行程不足时，皮带可以切割一段。但是，不要盲目增加拉力，以使皮带可以承受不必要的过度张力，减少皮带的使用年限。皮带的拉力应根据皮带的流动自行调节，只需拉动即可。不会滑倒。基带不起皱就行了。

皮带机的皮带跑偏

皮带机运行时，皮带偏差是普遍的故障。为了解决这些故障，要注意安装尺寸精度和日常维护。偏差的原因有很多，根据不同的原因，要不同的处理。

1、调整托架辊组。带式输送机的皮带在脱离整个皮带运输机的中央时，可以通过调整滚筒组的位置来调整偏差。制造时，滚子组的两侧安装孔加工生长孔以进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，滚子组的哪一侧前进到皮带前面，另一侧向后移动。如图1所示，皮带向上倾斜时，滚子组的底部应向左移动，滚子组的顶部应向右移动。

2、安装调整辊组。调整滚子组有多种类型，如中间铰链、4连杆、垂直滚子等。也就是说，使用切断或滚筒在水平面内旋转切断，或产生侧向推力，使皮带自动朝向中心调整皮带偏差的原理。

3、调整驱动鼓，改变滚筒位置。驱动滚子和改变方向辊的调整是皮带偏差调整的重要部分。由于一个带式输送机至少有2 ~ 5个滚筒，因此所有滚筒的安装位置垂直于带式输送机长度方向的中心线，如果偏转过大，则可能会出现偏差。调整方法类似于滚轴组调整。

4、调整张力。皮带拉力的调整是皮带输送机偏差调整的一个非常重要的部分。锤拉伸顶部的两个方向改变辊除了皮带长度方向外，还要垂直于重力垂直线。也就是说，轴中心线是水平的。如果使用螺旋拉伸或液压油缸拉伸，拉伸滚子的两个轴承基座同时转换，以使滚子轴垂直于皮带的垂直方向。具体的皮带跑偏调整方法类似于滚轴上的调整。

5、转载点脱落位置对皮带偏差的影响。转载点的材料落料位置对皮带的偏差有很大影响。特别是当两个带式输送机垂直投影到水平面上时，影响更大。

6、皮带机偏差调整的双向操作。双向工作的皮带输送带跑偏调整比单向皮带输送机跑偏调整困难得多。具体调整时，需要调整一个方向，然后调整另一个方向。