在制造保温炉时有哪些要求

为了战胜物料表层被高温点燃燃烧，保温炉离开点火器后突然暴露在大气中，使物料表层迅速冷却。因此，表层烧结矿矿物成分中的玻璃含量显着增加。强度下降是弥补这一缺点的手段，是低压铸造炉的重要组成部分。

保温炉不同于一般的混合炉，一般应满足以下三个要求：

1、在拉拔铸造过程当中可以控制金属液的温度，使金属液始终保持在一定的温度范围内，从而保证连铸的正常生产和铸锭的质量。

2、保温炉炉膛要求在一定范围内来回振动。水平连铸需要对某些合金进行振动，以获得良好的铸锭表层质量和晶体结构。保温炉的振幅范围为0-15毫米，振动频率为每分钟0-200次。

3、保温炉炉体前部应便于安装结晶器，使炉内液态金属能在短距离内直接进入结晶器。

因此，保温炉制成铁芯、炉体略呈方形的卧式工频感应炉。这种炉子有可倾斜和不可倾斜的工作方式。可倾式保温炉的结构比较复杂，但可以避免泄漏时液态金属冲击的危险。

在低压铸造过程当中，保温炉炉体需要承受较大的载荷，炉壳应该具有足够的刚性和气密性。使用电阻加热保温炉时，为便于铝液的补充，可采用坩埚结构。除了耐高温之外，坩埚还需要承受压力。因此，要求坩埚材料具有一定的高温强度、热稳定性和对铝液的耐腐蚀性能。保温炉一般采用合金铸铁或中硅球墨铸铁。坩埚容量主要根据铸件的大小、产量和每班的批量大小来计算。

为了提高生产效率，保温炉需要有较大的受热面积，所以熔池不可太深。为使开合模架易于与保温炉连接，便于修炉，顶铸低压浇铸机可采用移动式机架，也可将保温炉设计成移动式。但是，移动保温炉的加热元件容易因振动而损坏，需要维护。