真空碳化炉厂家：碳化炉的操作方法

　　真空碳化炉厂家：连续碳化炉为卧式，但有两种:(1)丝束采用类似于横向预氧化炉的结构，但由于停留时间短，在碟形炉中推出几个狭缝进行不同温度的加热，丝束与加热面不相连;(2)上述炭化炉可用于预氧化无纺布或毛毡，但如果炭化温度不高，也可在输送带炉中进行。

　　每个炭化炉设有惰性气体入口和出口。

　　炭化炉操作方法的编辑

　　真空碳化炉厂家：炭化炉使用前，检验风机转动是否灵活稳定;冷凝器是否漏水;各部分是否连接紧密，炉门与防火门之间的密封岩棉是否充分;然后将燃料棒装入炉内，注意燃料棒的均匀性，然后关闭炉门，点燃燃料试验炉，启动引风机，关闭打开防火门。打开防火门，保持调节阀烟气出口稳定。如果有烟冒出，移开控制炉。其次，及时控制温度，这需要一定的生产经验。完全碳化。炉温降至100℃时方可打开炉门，并提前准备好水。取出时，如果有带火花的木炭，用水浸泡。

　　炭化炉的工作过程

　　干燥阶段

　　真空碳化炉厂家：从点火到炉温升至160℃，机制棒所含的水分主要依靠外界热量和燃烧产生的热量。机制的化学成分几乎没有变化。

　　初始碳化阶段

　　真空碳化炉厂家：在这一阶段，棒本身燃烧产生热量，使炉温上升到160 ~ 280℃。此时，木质材料发生热分解反应，其成分开始发生变化。半纤维素等不稳定成分分解产生CO2、CO和少量乙酸。

　　综合碳化阶段

　　这一阶段的温度为300 ~ 650℃。

　　真空碳化炉厂家：在这一阶段，木质材料经历快速热分解，同时产生大量液体产物，如乙酸、甲醇和木焦油。此外，还会产生甲烷、乙烯等可燃气体，这些可燃气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生大量热量，使炉温升高，木质材料在高温下碳化。

　　真空碳化炉厂家：煅烧高温木炭，除了以上三个阶段，还需要增加热量，使炉内温度持续上升到800℃~ 1000℃左右，使木炭中残留的挥发性物质排出，增加木炭中的含碳量，增加木炭的石墨结构，增强导电性。