文章摘要: 一、锌铝涂层工艺为了达到涂装的目的,不仅要考虑涂料的用途和性能,还要考虑涂料的施工工艺,因为涂料的性能和作用是通过涂料来体现的,每种涂料和涂装工艺都有自己的特色和适用范围。匹配是否合适将直接影响涂层质量。不同的涂料应挑选不同的涂装工艺。锌铝
一、锌铝涂层工艺
为了达到涂装的目的,不仅要考虑涂料的用途和性能,还要考虑涂料的施工工艺,因为涂料的性能和作用是通过涂料来体现的,每种涂料和涂装工艺都有自己的特色和适用范围。匹配是否合适将直接影响涂层质量。不同的涂料应挑选不同的涂装工艺。锌铝涂层的涂装工艺流程如下:
悬挂起来->脱脂->喷涂->清洗->超声波清洗->烘干->自动喷涂->凝固->冷却->悬挂下来
预处理后,工件进入喷涂工位,喷枪安装在封闭喷涂室内的调节架上。喷枪的位置可以根据不同的工件进行调整。为了喷涂均匀,工件安装在托盘上,由两侧的驱动装置驱动,在过程当中开始旋转。当进入喷枪的有效位置时,喷枪自动打开并开始喷涂。当达到一定厚度要求时,喷枪停止喷涂。工件继续移动,进入下一个凝固过程。
凝固为了更好的凝固,这类涂料在凝固前需要提前提前预热,包括提前提前预热室和凝固室。提前提前预热室设置在工件入口段,提前提前预热区具有额定温度。,凝固室与提前提前预热室直接相连,凝固区的额定温度为’。晾凉晾凉再吊。一般在风冷式区域温度降至室温时悬挂。
二、锌铝涂层有什么用
锌铝涂层从四个方面为钢基体提供保护。处理过的锌垢和铝垢在钢基体和腐蚀介质之间提供了极好的屏障,避免腐蚀介质和去极化剂到达基体。电化学锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢基体。钝化钝化产生的金属氧化物下降了锌和钢的腐蚀反应速度。自修复涂层受损时,氧化锌和碳酸盐向受损区域移动,主动修复涂层,恢复防护屏障。
相信很多朋友对在一些基本的金属配件和工具表层涂上一种特殊的涂层产品不会感到陌生,但是这种涂层有很多挑选。比较和分析不同材料之间的差异,有助于我们在后期取得更满意的效果。比如今天大家举例的锌铝涂层,顾名思义,就是在一些新的金属表层喷涂一层涂层,可以防腐蚀,达到美观的效果,但是后期的操作也比较关键。
锌铝涂层工艺和作用详细介绍
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