防腐板如何避免焊接时出现裂纹

　　焊接胶层防腐板时一定要避免出现裂纹，但如果出现裂纹，产质量量和使用年限会受到很大影响，请提前准备并充分了解具体操作步骤和注意事项，然后根据实际情况进行准确的分析和判断。凝胶防腐板凹槽附近的锌层被电弧热氧化(转化为ZnO)蒸发，使白烟和蒸汽挥发，从而容易在焊接位置产生气孔，焊接电流越大，锌的蒸发越剧烈，气孔敏感度越高。用钛型和钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔，用纤维素电极和低氢电极焊接，在低电流和高电流下都更容易出现气孔。此外，电极角度应尽可能控制在30至70度范围内。

　　用电弧焊焊接涂有凝胶的防腐板时，熔池附近的锌层氧化成ZnO，在电弧热作用下蒸发，形成大量烟雾，因此，应采取适当的通风措施。在相同的焊接规范下，用二氧化钛焊条焊接时烟雾相对较少，而用低氢焊条焊接时烟雾相对较多，当凝胶涂层防腐板的焊接电流较低时，加热过程当中产生的ZnO很难散发，ZnO熔渣容易混合。氧化锌相对稳定，熔点为1800℃..大量的氧化锌渣夹杂物对焊缝塑性有非常不利的影响，使用氧化钛电极时，ZnO分布均匀，对塑性和抗拉强度影响不大，或者使用纤维素氢电极会造成焊缝中的ZnO越来越大，从而下降焊接性能。