文章摘要: 包机螺杆料筒广泛应用于造粒、拉丝、吹膜、拉管、发泡、挤片、技术板等。包机螺杆料筒的塑化过程包括热处理和氮化处理。下面介绍一下包机螺杆料筒的注意事项。 1.清理橡胶头或更换它!拆下头用火烧,把橡胶头上的边角料烧透 2、仔细检验,从料斗、内弹簧喷嘴
包机螺杆料筒广泛应用于造粒、拉丝、吹膜、拉管、发泡、挤片、技术板等。包机螺杆料筒的塑化过程包括热处理和氮化处理。下面介绍一下包机螺杆料筒的注意事项。
1.清理橡胶头或更换它!拆下头用火烧,把橡胶头上的边角料烧透
2、仔细检验,从料斗、内弹簧喷嘴开始。
3.检验下包机螺杆料筒原料是否加了色粉,温度设置是否合适,新机筒内是否可能有油等等。
4.输送原料的管道是防静电软管还是不锈钢管。原料在运输过程当中,用普通PVC软管摩擦会产生静电,静电会造成产品出现黑点。
5.检验除湿干燥机的原料。再生温度很高。如果加热管质量不好,很容易有黑色的薄片从加热管外壁脱落,然后落入分子筛,进入整个系统。结果你做的产品会有黑点。
6.应该用专用的螺丝,因为PC材料腐蚀性很强,螺丝烂了会冒出黑色的物质。
螺丝在连续作业时无法避免磨损,日常工作中如何维护?包机螺杆料筒的磨损主要表现在目前使用过程当中的磨损,特别是长时间生产高填料或玻璃纤维增强材料时,包机螺杆料筒机筒内径会增大。由于气缸内表层的硬度比螺钉高,所以气缸的损坏比螺钉慢。因此,包机螺杆料筒的维护非常重要。我们将从以下三个方面介绍如何维护。
1.包机螺杆料筒的直径因磨损而增加。如果有一定的渗氮层,可以直接停止气缸内孔的钻磨,获得新的直径刻度,然后根据新的直径制造新的螺钉。
2.加工后,修理并重铸气缸内径,将厚度控制在1至2毫米之间,然后停止精加工至所需的新尺寸。
3.一般情况下,包机螺杆料筒均化段的磨损速度比其他方向的磨损速度快。均化段钻孔可修整,增加氮化合金钢衬套。内孔直径是指螺钉的直径,保持在正常配合间隙内,停止加工制造。
包机螺杆料筒的使用与维护
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