带你了解消失模生产线

　　和传统的砂型铸造工艺相比，消失模产品的品种和材料更加多样化，特别是汽车铝合金零部件。现在，消失模铸造的应用越来越多，得到的铸件质量好，报废率低。消失铸造工艺的参考工艺参数有改性剂用量、铸件壁厚和浇注温度，挑选ZL102合金铸造强度和拉长作为铸造力学性能评价指标，采用灰色相关法和正交试验相结合的方法研究铸造工艺参数对铸造力学性能的影响。根据每个系数的平均灰度和消失模生产线的范围，判断每个工艺参数对评价指标的影响程度和每个工艺参数的优秀等级。

　　在消失模生产线上，挑选密度为31毫米的聚苯乙烯板，加工成18毫米、18毫米和14米的铸件，然后浸涂氧化铝水性涂料。浸涂后，在TZJHK -101 -OS干燥箱中干燥。在消失模生产线从上到下横截面积增大的开式浇注系统有利于保证铸件的致密性。铸件中间采用拉伸试样的取样和加工。挑选三元钠作为变质剂，三元钠中的钠元素可以生长初生硅，细化铝，形成共晶硅结构。

　　你知道消失模生产线中的砂处理设备吗?

　　在消失模生产线中消失模铸造砂处理设备对于这类机床铸件，铸造厂一般可以采用呋喃树脂砂进行全模铸造，很少通过采用真空干砂消失模铸造。前两种铸造方法比较成熟，生产出的铸件质量安全稳定，但是因为都使用树脂粘合剂，存在环境问题，不利于生产工人的健康。

　　根据调查，树脂粘结剂在生产过程当中产生的复杂气体和化合物往往具有联合毒性。长期在这种环境下工作的人，不但会受到砂型铸造粉尘的影响，还可能有心血管系统和神经系统的问题。树脂消耗量大，生产成本高，生产工艺复杂。真空干砂铸造技术具有表层质量好、精度高、污染小、成本低、满足绿色、低碳经济的要求等优点。建筑师也可以和铸造厂合作。基于协同优化的思想，将机械零件的设计结构和铸造结构作为一个整体来考虑，不仅减轻了机械零件的重量，提高了结构的强度，而且优化了铸造工艺，提高了消失模生产线整体的铸造质量。