文章摘要: 一体成型电感在生产过程当中,如果粉材配比不当则有可能造成粘合度不好,那么就会容易产生裂痕。这个裂痕也有分轻重,如果只是表层有纹路且电感性能没有影响,使用与正常品没有什么变化的,做过可靠性验证可正常使用的,我们可以归类为次等良品。但是如果发现
一体成型电感在生产过程当中,如果粉材配比不当则有可能造成粘合度不好,那么就会容易产生裂痕。这个裂痕也有分轻重,如果只是表层有纹路且电感性能没有影响,使用与正常品没有什么变化的,做过可靠性验证可正常使用的,我们可以归类为次等良品。但是如果发现内部已经开裂,则是不良品,这类已经无法正常使用!至于如何查看内部是否开裂,我们可以用碾磨截面或者X光检视的方法来确认。
一体成型电感开裂这个问题,相信很多朋友都遇到过。电感开裂与粉材跟设备有关系,还有线圈电感外径。因成型机设备压力过大造成的电感开裂;这类裂痕会影响产品的电气性能,在长期工作后会有恶化的风险,这类产品可判为不良品。
因粉料配比不当造成粘合不好而产生的裂痕,只是表层有纹路且各项电性能与正常品无异,在做可靠性验证后,可以归类成次等良品,如果内部有开裂(碾磨截面或X光检视),可判为不良品;
因铜线应力造成产品侧边裂痕,可做碾磨截面或X光检视,可判为不良品。判断电感开裂的原因,首要要先看产品断裂面的品相,判断是过炉前开裂,还是过炉后开裂。然后再通过其他的已知因素来判断开裂的原因,这样就可以对症下药,彻底解决开裂的问题。
一体成型电感表层有裂痕怎么处理?
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