文章摘要: 1.热疲劳龟裂损坏失效 在压铸生产过程当中,模具反复受到冷冲击热的作用,使成型表层及其内部变形,从而相互牵连,引起反复的热应力,从而造成结构损坏和韧性下降,造成出现微裂纹并继续扩展。裂纹扩展后,熔融金属会挤入其中,再加上反复的机械应力以加速裂
1.热疲劳龟裂损坏失效 在压铸生产过程当中,模具反复受到冷冲击热的作用,使成型表层及其内部变形,从而相互牵连,引起反复的热应力,从而造成结构损坏和韧性下降,造成出现微裂纹并继续扩展。裂纹扩展后,熔融金属会挤入其中,再加上反复的机械应力以加速裂纹扩展。因此,一方面必须在压铸开始时将模具完全提前提前预热。另外,在压铸过程当中必须将模具保持在一定的工作温度范围内,以避免早期的开裂失败。同时,我们必须确保模具投入生产之前和制造过程当中的内部因素不会造成问题。在实际生产中,大多数模具故障是热疲劳开裂故障。 2.精密压铸模具厂讲述碎裂失效的原因 在压射力的作用下,模具会在薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光,即使它在浇注系统部位,也必须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。 3.精密压铸模具厂介绍溶蚀失效的原因 常用的压铸合金是锌合金,铝合金,镁合金和铜合金,以及纯铝压铸。Zn,Al和Mg是更具活性的金属元素,它们与模具材料具有更好的亲和力,特别是Al易于咬合模具。模具的硬度越高,耐蚀性越好,如果成型面上存在软斑,则对耐蚀性有害。
精密压铸模具厂告诉你哪些原因会影响压铸模具的失效
本文由入驻酷易搜网资讯专栏的作者撰写或者网上转载,观点仅代表作者本人,不代表酷易搜网立场。不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 kuyisokefu@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
上一篇:手板模型加工通常需要分几步进行
下一篇:带压封堵的整体流程
黄铜管的生产过程解析!
2024-09-21木纹石如何护理呢?木纹石加工厂家为你介绍。
2024-09-21石笼网箱持力层的影响有哪些?
2024-09-21工程塑料市场的特色
2024-09-21凿岩机工作时的注意事项
2024-09-20陶瓷棒的主要作用分析!
2024-09-20