导卫板激光熔覆机适用范围以及特色是什么

导卫板激光熔覆机根据送粉方式的不同可分为两类:能显著提高熔覆层的抗裂性能，使硬质相均匀分布在熔覆层中等。粉末预置方法和同步送粉方法。两种方法的效果相似。同步送粉方法具有易于自动控制、激光能量吸收率高、无内部气孔等优点，特别是对于熔覆金属。

导卫板激光熔覆机具有以下特色:

(1)冷却速度快(可达106K/s)，属于快速凝固过程，容易细化组织或生成平衡态无法获得的新相，如不稳定相和非晶相。

(2)涂层稀释率低(一般小于5%)，通过冶金或界面扩散与基体结合坚固。通过调整激光工艺参数，可以获得稀释率低的良好涂层，并且可以控制涂层成分和稀释度；

(3)热输入和变形小，特别是采用高功率密度快速熔覆时，变形可以减小到零件的装配公差。

(4)对粉末的挑选几乎没有限制，尤其是在低熔点金属表层沉积高熔点合金；

(5)熔覆层厚度范围宽，单程送粉一次涂覆厚度为0.2-2.0毫米，

(6)可进行挑选性熔覆，材料消耗少，性价比高；

(7)波束瞄准会沉积无法到达的区域；

(8)工艺易于实现自动化。

导卫板激光熔覆机适用范围:可快速修复大、中、小尺寸各种进口、国产机械零件的缺点；它可以修复各种材料的基体缺点和硬度；包覆各种金属和非金属材料，如碳化钨和陶瓷粉末；基材表层可以改性，以抵抗酸、碱、高温和磨损。

导卫板激光熔覆机技术:导卫板激光熔覆机根据熔覆材料的供应方式大概可分为两类，即预置激光熔覆和同步激光熔覆。预置导卫板激光熔覆机是将熔覆材料预先放置在基体表层的激光熔覆机部位，然后用激光束照射扫描熔化。包覆材料以粉末、线和板的形式添加，其中通常使用粉末。

导卫板激光熔覆机是一种新型的表层改性技术。导卫板激光熔覆机在基体表层添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束将其与基体表层的薄层熔合，从而在基体表层形成与其冶金结合的添加熔覆层。