不锈钢管件的铸造措施

不锈钢管件属于管件的一种，由不锈钢制成，因此被称为不锈钢管件。 根据连接方法的不同包括：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等。 根据联接方法不锈钢管件可分为：承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件。 不锈钢弯头用于管件转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方；不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方；不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。不锈钢管件主要不锈钢材质：304、304L、316、316L。

不锈钢管件的铸造措施：

1.为避免不锈钢管件出现缩孔，缩松，气孔和裂纹，应使壁厚均匀，避免尖角和直角结构，并在铸型用型砂中添加锯末，在型芯中添加焦炭，并使用空心型芯和油砂芯，以改善砂型或型芯的退让性和透气性。

2.由于不锈钢管件的收缩率大大高于铸铁的收缩率，为了避免铸件的缩孔、缩松缺点，在铸造过程当中主要使用冒口，冷铁和补贴，实现顺序凝固。

3，由于钢液流动性差，为了避免冷隔和浇不足，铸件的壁厚不应小于8mm； 使用干铸或热铸以适当增加浇铸温度，一般为1520〜1600℃，因为浇注温度高，钢水过热度高，保持液态时间长，可提高流动性。 但是，如果浇注温度太高，会造成诸如晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。 因此，在一般的小型，薄壁和复杂形状的精密铸件中，浇注温度约为1钢的熔点温度+150°C，浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大。大型、厚壁铸件的铸造温度比其熔点高约100°C。