中走丝机床好坏及断丝的原因

如何判断中走丝机床的好坏

　　中走丝机床的发展也近十年了，途中经历了许多波折，它是在快速行走机床的基础上进化的，最初只是在控制柜上安装了修理刀的功能，用户的要求越来越高，生产商越来越意识到，为了整体提高中走丝，需要在机械方面有较大的提高。

　　普通用户不是专业的，首先可以从外形判断，中程线控制柜与普通的普通快车道控制柜不同，它又高又大，机床的外形结构至少是上线架和立柱连接为一体的c大型立柱结构，底座为y轴向下的全支撑结构的t形结构，水套采用全密闭型泄水盘，支柱上下需要自动收线装置。

　　其次，在机床的配置上，机床是否达到灰口铸铁HT250以上的符号，可以打开凤琴布检验铸铁是否平整，丝杠是否采用国内级高品牌的南工艺和北方机械的双螺母滚珠丝杠，输送筒和锥形头采用全直线导轨。

　　控制柜的高频电源必须采用380伏的供电电源，有条件时，用对应的稳压电源供电，高频板和驱动板部件必须采用正品的配置，需要与高频模板不同的独立模板，每块板都有独立的电源，至少我们可以从机床控制柜的布线和布线是否干净整洁来初步判断机床的好坏。

　　其他，电阻、变频器、接触器都必须采用正品的零件，总之，至少零件好，机床好，其次是看切割工件的好坏，精度、速度、光泽度，也有上下腰鼓形，也有切割多个工件的一贯性，还有钼丝的损耗，也有连续切削的稳定性，这些是检验机床好坏的重要指标。

　　中走丝机床断丝的原因

　　1、参数设置不合理，钼丝在加工电流大时容易断线。

　　2、切割液的比例不合适，冲洗液过小时，放电条件恶化，无法有效地进入狭缝，另外，还需要定期检验切断液的足够量，保持循环路的通畅。

　　3、引导轮的精度有异常(特别是支撑引导轮)，如果导向轮的精度下降，钼丝就容易断裂。

　　4、导电块上有磨损的沟槽，由于磨损产生的沟容易咬断钼线，所以需要经常调整导电块的位置，及时更换导电块，以避免磨损。

　　5、中走丝机床构的精度下降，中走丝切断机床的喂丝机构主要由贮丝筒、纱框和导向轮组成，如果喂纱机构的精度下降，(主要是传动轴承)会引起纱线蓄留筒的半径方向的振动和轴向的晃动，纱线蓄留筒的半径方向的振动会减少电极线的张力，造成纱线松弛，严重时钼丝会脱离导槽而被扯断，为此，需要经常检验中走丝机床。