文章摘要: 灰铁铸件具有片状石墨的形状。由于片状石墨的存在,使金属基体结构分裂,有效承载面积减小。因此,其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性和切削加工性良好。主要用于制造床身、箱体、机座、导轨等承压件。灰铁铸件的牌号用“HT”加数字表示,其中“HT”
灰铁铸件具有片状石墨的形状。由于片状石墨的存在,使金属基体结构分裂,有效承载面积减小。因此,其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性和切削加工性良好。主要用于制造床身、箱体、机座、导轨等承压件。灰铁铸件的牌号用“HT”加数字表示,其中“HT”为灰铁铸件的汉语拼音字母,数字表示抗拉强度。
灰铁铸件用高密度型砂的基本特色是煤粉的添加量也低。因此,在准备沙子时应把握以下几点。
①粘土含量和泥浆含量。对于粘土含量高的型砂,灰铁铸件的强度随着比压的增加而增加,有效膨润土通常控制在7%~10%。型砂中有效粘土和死粘土的总和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量过高或过低都会影响灰铸铁铸砂的性能指标。
②水分。消失模铸件砂中的水分是决定粘土可塑性和结合力的主要因素。含水量过高时,粘土的内聚力容易变差,型砂的流动性下降,不可获得均匀的铸型密度。当水分含量过低时,型砂不易混合,型砂强度低,脆性大,脱模性差,容易造成灰铁铸件的粘砂缺点。一般应控制含水率比达到峰值湿抗压强度时的含水率高10%~20%。
③原砂粒度。在高密度成型中,灰铁铸件在浇注时具有更高的密度和更大的膨胀。因此,原砂粒度不宜过于集中。原砂颗粒呈圆形或多边形。一般采用三筛砂或四筛砂。
提高灰铁铸件抗拉强度的方法:1、可在原料中加入少量的碳。在灰铁铸件的含碳量中,含碳量多为2.6%~3.6%,硅含量为1.2%~33.0%。在确定灰铁铸件壁厚的情况下,还应加入适量的锰。
2、采用合金化的方法提高灰铁铸件的抗拉强度,加入适量的微量合金、铬、钼、锡等元素也能显着提高灰铁铸件的抗拉强度,并做好处理的铁水。
简单了解一下灰铁铸件
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