单动转角缸的共工作原理以及如何稳定运行

单动转角缸的共工作原理

单动转角缸工作过程，活塞先行完成旋转行程——压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度，然后完成夹持行程——即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后，通过换向伐控制压臂旋转到工件上方，再垂直向下直线运动将工件压紧；释放工件时,压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件。

如何保证单动转角缸的稳定运行？

根据单动转角缸的工作原理与产品的设计结构，单动转角缸的旋转角度与旋转行程是由旋转杆来保障。通常单动转角缸存在的问题主要有：

1.单动转角缸旋转间隙过大，造成高精巧度设备与生产流水线无法精巧定位。

2.单动转角缸旋转不顺畅，造成设备流水线无法正常运转。

3.单动转角缸寿命短，运行不稳定。

单动转角缸工作不稳定的原因：

1.单动转角缸的旋转槽设计不合理，大部份的转角缸厂家生产的旋转槽是单槽结构，部份是双槽结构，而客户在外观上是无法辨认这种区别。

2.旋转角度靠旋转槽与销钉的点接触运动，接触面过小而摩擦过大，造成结构很快磨损而不可正常运转。

3.单动转角缸的活塞杆（就是旋转槽的杆）与销钉的硬度不达标，这也是致命的问题。

当单动转角缸旋转时必然会造成两个配件的相互摩擦，那么配件材料挑选，加工工艺，材料硬 度与热处理工艺等方面是非常重要的。

国际知名品牌的单动转角缸在设计时都会考虑这些工艺要求，并对材料进行特殊处理，以保障产品的质量。而国内大部份的转角缸生产厂家为了减少加工步骤，直接选用不锈钢材质，而不锈钢又没经后续热处理，这表层硬度是无法达到工艺要求的，长期摩擦会必然使寿命减少。

为什么挑选不锈钢的原因是为了减少加工程序，加工周期快，成本大大下降。这也正是为什么市场上高质量的单动转角缸与普通国产单动转角缸价格上会有很大的差距，当然提高质量不单单是材料问题还有设计结构，缸体光洁度，工艺的公差配合，密封件质量等全方面的提升方能保障转角缸的质量。