输送线的操作处理方法

　　输送线主要是完成物料的输送任务。 在仓库，生产车间和包装车间周围的现场，建立了一条由许多带式输送机，辊式输送机等组成的输送链，这些输送链首尾相连，形成一条连续的输送线。 在物料的入口和出口处，有叉车装置，升降机和地面输送线。 这样，在仓库，生产车间和包装车间的范围内形成了可以顺利到达每个生产位置的封闭式循环输送线系统。 生产过程当中使用的所有相关材料，零件，组件和最终产品必须装入带有条形码的托盘箱中，然后才能进入输送机系统。 在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口进入输送线系统。

　　在生产过程当中，输送线打滑的原因很多。 下面我们将讨论普遍的操作和处理方法：

　　首先是食品输送线的传送带过载，高于了电动机的负载能力，因此会打滑。 此时，应减少所输送物料的运输量或应提高输送机本身的承载能力。

　　第二个原因是食品输送线的启动速度太快，造成打滑。 此时，应缓慢启动或在两次慢跑后重新启动，这也可以战胜打滑现象。

　　第三是初始张力太小。 原因是当传送带离开辊子时，传送带的张力不够，这会造成传送带打滑。 此时要处理的方法是调整张紧装置以增加初始张力。

　　第四是滚子轴承损坏并且不旋转。 原因可能是灰尘堆积过多，或者无法检修或更换严重磨损且旋转不灵活的零件，从而造成阻力增加和打滑。

　　第五是由于传送带的辊子与传送带之间的摩擦不足而引起的打滑现象。 原因主要是传送带上潮湿或潮湿的工作环境。 此时，应将一些松香粉添加到滚轮中。