矿用防爆螺杆机：矿用防爆螺杆机损坏原因

矿用防爆螺杆机：采用高效主机，结构先进，精度高，运行稳定，噪音低，使用年限长，维护成本低，油耗低，效率高。气量控制系统稳定可靠，0-100负荷调节，可根据实际用气量自动调节耗电量。

具有防爆、过载、短路、断相、漏电保护等。；还具有超温、空气过滤器堵塞、滤油器堵塞、油芯堵塞报警、超温停机等保护装置，以及容量调节、压力控制阀、安全阀三重保护，避免超压运行。使用安全可靠。油气分离滤芯采用进口细玻璃纤维，使压缩空气含油量控制在3ppm以下。

该机可在井下掘进工作面附近安全运行，并随巷道延伸向前移动，因此可保持较高的气压，与地面供风时相比，气动机械效率提高30%至1倍，电耗下降30%，节省大量管道。

矿用防爆螺杆机损坏的原因

1.螺杆在筒体内旋转，润滑油和压缩气体摩擦螺杆和机体，使螺杆工作面逐渐磨损:螺杆直径逐渐减小，机体内孔直径逐渐增大。这样，螺杆与机体之间的配合直径间隙随着螺杆与机体的逐渐磨损而略有增加。但由于机头和机体前分流板的阻力没有变化，使推进时被挤压气体的泄漏流量增大，即气体和润滑油从直径间隙向进气方向的流量增大。因此，流出机器的流量减少。

2.如果气体中有酸性等腐蚀性物质，会加速螺杆和机体的磨损。

3.机器的磨损，或金属异物混入材料中，会突然增加螺杆的旋转扭力，高于螺杆的强度极限，造成螺杆拧断。这是非常规事故伤害。

矿用防爆螺杆机修复

1.拧螺丝要根据机体的实际内径来考虑，新螺丝外径的偏差要根据与机体的正常间隙来给定。

2.磨损螺钉直径减小的螺纹表层处理后，喷涂耐磨合金，然后碾磨至所需尺寸。这种方法通常由专业的喷涂厂进行修复，成本相对较低。

3.在磨损螺钉的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损程度，堆焊1~2mm厚，然后将螺杆磨至规定尺寸。耐磨合金由碳、铬、钒、钴、钨和硼组成，增加了螺杆的耐磨性和耐腐蚀性。这种加工的成本在专业的堆焊厂是很高的，除了有特殊要求的螺丝，很少使用。

4.镀硬铬也可以用来修复螺丝。铬也是一种耐磨耐腐蚀的金属，但硬铬层容易脱落。

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