家电注塑加工工艺

　　家电模内注塑是一种以合成或天然的高分子聚合物，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位。在家电产品，尤其是小家电产品中，应用广泛。

　　近年来，一些塑料加工新技术、新设备在家电塑料制品成型中得到大量应用，如精密注塑、快速成型技术、熔芯注塑技术、气辅/水辅注塑成型技术、电磁动态注塑成型技术和覆膜注塑成型技术等。

　　1.精密注塑

　　精密注塑可以保证制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重复性。

　　采用这一技术的注塑机可以实现高压、高速注射。由于其控制方式通常为开环或闭环控制，因此可以对注塑工艺参数实现高精度控制。

　　精密注塑生产

　　通常，精密注塑对模具的精度要求较高。目前，国内已有不少塑机公司能生产中小型精密注塑机。

　　2.快速成型技术

　　快速成型技术不需要模具即可实现塑件的小批量生产。

　　目前，比较成熟的快速成型方法有激光扫描成型和液体光凝固成型，其中激光扫描成型法应用较多。激光扫描设备是由激光光源、扫描装置、撒粉装置和计算机组成。其加工过程是，由计算机控制的激光头按一定轨迹进行扫描，在激光经过的位置上，塑料微粉受热熔化并粘结在一起，每扫描完一次，微粉装置就撒一层薄粉，这样，经过反复扫描，就形成了具有一定形状和尺寸的制品。

　　注塑机进行生产

　　现在，国内已有一些公司可以生产激光扫描成型机和塑料微粉，但产品性能不稳定，微粉的品种牌号也少。

　　3. 熔芯注塑技术

　　熔芯注塑技术通常被用于成型对空腔粗糙度和精度要求较高的。

　　熔芯注塑技术的加工原理是，先成型出构成空腔的芯型，然后再用芯型作为嵌件注塑成型。在注塑件的加热作用下，使芯型熔化流出，从而形成了空腔。使用该技术最重要的一点是需要掌握好芯型材料和塑件的熔点。通常，芯型材料可根据具体情况而选用通用塑料、热塑型弹性体或低熔点金属如铅、锡等。