高效条式虎钳为工艺优化创造了无限可能

条式虎钳一直被视为生产中不可缺少的工具，其基本功能原理从未改变：两个夹爪固定工件，确保工件即使在强大的外力下也不会移动。现代生产对条式虎钳有更高的要求：在几秒钟内实现工件的全自动夹紧，同时实现工件的高柔性和监控。在智能应用中，条式虎钳也是实现高效加工的关键因素。

作为夹紧系统和夹紧技术的领先公司，它将耐用、紧凑和通用的精密条式虎钳集成到一系列产品中。从手动、气动或液压驱动到弹簧加载台钳，尺寸范围从64毫米到250毫米，从标准冲程到长冲程，以及带固定爪的台钳，包括50多种不同型号。所有型号均可快速自动夹紧工件，夹紧力高，部分型号还支持手动转换。条式虎钳适用于十字槽结构的上爪和细齿的上爪。

模块化设计开辟了许多新的应用领域：在自动小工件夹紧、夹紧系统或长工件的组合夹紧中，始终保证精确复位。夹具的灵活性有助于用户减少备件库存并快速适应新环境。即使改变了加工程序，也可以继续使用，达到节省成本的目的。条式虎钳底座为矩形，尺寸紧凑，可紧密排列。

通过夹紧托盘，仅需几步即可完成机床的切换，转盘板上设有四个串联加条式虎钳，可实现全自动上料。如果要切换一组工件，请更换夹紧托盘。

当有广泛的应用和许多潜在的挑选时，可以使用动力钳。可用于机床工作台底板、夹具塔、回转工作台、三通圆锥支架、夹具组合或夹具托盘；水平、垂直或倒置；三轴、四轴或五轴加工中心、组合机床或旋转设备；适用于紧凑批量生产，也可用于中小批量生产。安装在五轴机床的三向圆锥支架上，使工件易于加工。

条式虎钳的优点在于其良好的紧凑性、夹紧力和精度。整体结构、坚实基础、楔形移动机构和长基础爪导轨在限定空间内实现了44 kN的夹紧力。重复精度高达0.01mm。它适用于要求高金属切削率、高循环次数和很小公差的铣削操作。由于基础爪和覆盖条的特殊设计，外部轮廓得到优化。

小间隙尺寸和带盖塞的紧固螺钉可避免灰尘或碎屑积聚在灰尘存储室中，并避免形成永久残留物。所有型号均配备双润滑系统：钳口、活塞导轨和对角拉伸机构，可通过高压润滑脂进行动态润滑，也可通过底部连接进行集中润滑。