粉末冶金使用哪些材料？

粉末冶金是一种特殊的冶金技术。粉末冶金是制造高新技术和新材料的重要工艺，有时甚至是仅有的方法。自上世纪20年代烧结金属含油轴承问世以来，随着汽车工业的发展，粉末冶金已将材料制备和金属成型技术相结合，逐步形成了一种精密，高效，低能耗，价廉的特种金属成型技术，并已广泛应用于汽车，摩托车，家用电器，办公机械，农业机械，工程机械，电动工具等领域广泛应用。

粉末冶金材料不只是铁基材料，主要材料还有：

1.硬质合金：

硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分，加入起粘结作用的钴粉末，用粉末冶金法制得的材料。根据其成分和性能特色，常用的硬质合金分为钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽（铌）类。硬质合金硬度高，热硬性高，耐磨性好，耐腐蚀性和抗氧化性良好，抗压强度高，但抗弯强度低且韧性差，线膨胀系数小但导热性差。

2.粉末冶金减摩材料：

根据基体的主加元素不同，粉末冶金分为铁基材料和铜基材料。通常使用的铁基减摩材料是铁-石墨粉末合金和铁-硫-石墨粉末合金。前者的组织是珠光体基体+铁素体+渗碳体+石墨+孔隙，后者的组织与前者相同，但含有硫化物，可以进一步改善减摩性。粉末冶金减摩材料通常用于制造中速和轻载荷轴承，特别适用于制造不经常加油的轴承，例如纺织机械，电影机械，食品机械，家用电器等的轴承，在汽车，拖拉机和机床中也有应用。

3.粉末冶金结构材料：

粉末冶金结构材料根据不同的基体金属分为铁基和铜基材料。与铁基结构材料相比，铜基结构材料具有较低的拉伸强度，较高的塑性和韧性，良好的导电性，导热性和耐腐蚀性，可以进行各种镀涂处理，通常用于制造小而复杂、尺寸精度高但受力小的仪器零件以及机电产品零件，例如小模数齿轮，凸轮，紧固件，阀，销，套等结构件。

4.粉末冶金摩擦材料：

粉末冶金摩擦材料根据基体金属的不同分为铁基和铜基材料，根据工作条件的不同分为干式和湿式材料。 湿式材料适合在油中工作。粉末冶金摩擦材料主要用于制造机床，拖拉机，汽车，矿山车辆，工程机械和飞机上的离合器和制动器。