垃圾焚烧烟气净化处理的挑选

垃圾焚烧烟气净化处理系统大多使用袋式除尘器代替静电除尘器。 除尘适应性和经济成本的差异外，还有其他因素包括烟气排放物的产生。 静电除尘器由于其适用燃料种类繁多，垃圾焚烧烟气净化处理量大，设备阻力小，维护成本低等优点，目前已成为国内燃煤电厂的主流技术。

但是由于粉煤灰粉尘的高电阻率，其除尘效率将大大下降。 为了稳定达到30mg /Nm³的烟尘排放极限，需要具有四个电场及以上电场的静电除尘器，并且还需要许多辅助措施。 这些必然会增加投资和运营成本。

与静电除尘器相比，垃圾焚烧烟气净化处理该行业传统的袋式除尘器概念是“对布袋的前期投资少，除尘量高，运行成本高”。 其排放浓度不受诸如煤质，锅炉负荷，电阻率浓度和粉尘颗粒大小等因素的影响。 集尘器出口的粉尘浓度可达到10mg /Nm³以下； 缺点是烟气的露点和温度较高，并且在异常工作条件下（例如在点火和停机期间），烟气成分中的油杂质直接影响布袋除尘器材料的使用年限，布袋具有较高的除尘效率。 袋式除尘器对高粉尘烟气具有良好的适应性，可适应高达数百克烟尘浓度的烟气入口浓度。
通过比较静电除尘器和布袋除尘器的经济参数，可以认为在中小型锅炉的烟气中，布袋除尘器节省了一次性投资，运行成本和排放成本低，并且布袋除尘器更合适。
此外，静电除尘器与袋式除尘器之间在细粉尘收集能力方面的差距也凸显了静电除尘器无法满足公众日益增长的细粉尘控制要求。散点除尘的需求也是一样。