吸附式干燥机的运行

吸附式干燥机(吸入式干燥器)在运行过程当中通常会忽略以下四个因素:
1.入口气温
进入干燥机的压缩空气是具有一定温度的饱和空气。在相同压力条件下，当温度升高5℃时，饱和水分增加约30%，即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加约30%。此外，吸附剂的吸附量随着温度的升高而下降，因此吸附式干燥机的干燥效率随着压缩空气入口温度的升高而下降。成品气出口露点每提高5℃，入口温度将升高8~10℃。因此，吸附式干燥机可将进气温度降至最低。
2.油雾
无油活塞式空气压缩机(迷宫式、正压保护填料、低功率无油压缩机除外)的废气中仍含有一定量的润滑油，根据其结构和规格，约为6× 15 mg/m3。根据油气分离器的效率和排气温度，喷油螺杆式空气压缩机的含油量与无油活塞机相当，一般可考虑为5× 15 mg/m3，两者的中位数为10mg/m3。
3.再生气体体积
在吸附式干燥机运行期间，再生气体的体积不可随意调节。此外，再生气体的瞬时流量对吸热器来说不宜太小，否则作为热载体的再生气体传热效率会下降，造成局部过热而无热量，从而破坏吸附剂的结构和性能。同时，如果流量过小，流量会过低，容易造成气流通过吸附层短路，形成“隧道效应”，造成传热不均匀，有效脱附。
4.凝结水
吸附式干燥机后部冷却器排出的压缩空气是一种含有一定量冷凝水的过饱和压缩空气。少量冷凝水对吸入式干燥机影响不大。如果机器前没有安装气水分离器和过滤器，或者由于异常因素造成大量冷凝水进入塔内，吸附会变差，露点温度会急剧上升。严重的后果是吸附剂会从消声器裂成粉末，堵塞后除尘器，须更换吸附剂。这是因为当大量冷凝水进入吸附塔时，吸附剂瞬间吸收大量水分，同时释放大量吸附热。由于吸附剂是非热导体，吸附热不可及时释放，被吸附剂孔隙中的液态水吸收。当热量足够时，水蒸发成气体，然后体积迅速膨胀，突破吸附剂。因此，在吸附式干燥机中配置分水设备是绝对必要的。
吸附式干燥机是通过“压力变化”(变压吸附原理)来达到干燥效果的。由于空气容纳水蒸气的能力与压力成反比，一部分干燥后的空气(称为再生气体)被减压膨胀至大气压力，使膨胀后的空气变得更干燥，然后流经需要再生的干燥剂层(即吸收了足够水蒸气的干燥塔)，干燥后的再生气体将干燥剂中的水分吸出并带出干燥器，达到除湿的目的。