文章摘要: 重型带式给料机是冶金矿山不可缺少的设备,可用于循环下给料、中细碎机、筛分车间振动筛等。但是,很多用户仍然对重型带式给料机和普通带式输送机的区别心存疑虑。下面将从设计和使用原理、结构等方面为您解惑。(1)带式给料机长度短,运行循环频率高,会增加
重型带式给料机是冶金矿山不可缺少的设备,可用于循环下给料、中细碎机、筛分车间振动筛等。但是,很多用户仍然对重型带式给料机和普通带式输送机的区别心存疑虑。下面将从设计和使用原理、结构等方面为您解惑。
(1)带式给料机长度短,运行循环频率高,会增加皮带涂胶与滚筒、涂胶与物料之间的摩擦频率,增加皮带的磨损。皮带通过滚筒运行的高频率受到曲率半径的影响,这也会增加内部丝织物和结构强度的下降。冬季会加速皮带层间开裂,下降皮带的使用年限。所以带式给料机的带速一般比带式输送机慢,带式输送机的带速一般更低。
(2)为了保证进料量,带式给料机通常会加宽带宽,增加料层厚度。因此,带式给料机设有挡矿板或导料板,以避免料层厚度过高和物料溢出。为了延长挡矿板或导板的使用年限,挡矿板通常装有高锰钢衬板。
(3)带式给料机一般安装在料仓下方,设计有下料漏斗闸门和出料漏斗,与导料板配合形成全密封结构。但无论带式输送机有多长,导料板一般都在2m左右。
(4)带式输送机多为空载启动,而带式输送机能满足仓压负载重载启动的要求。加料和控制更直接,无需软启动和预操作。所以,如果箕斗安装在井下,虽然安装了带式输送机,但还是要加皮带或其他给料机。
(5)带式给料机带速慢,料层厚,物料在滚筒上停留时间长,滚筒承载能力大,会长时间对滚筒施力,增加滚筒的隐形损耗和疲劳,下降其使用年限。因此,带式输送机滚筒的设计间距一般较短,一般为150mm,而带式输送机滚筒的设计间距一般在500 - 1000mm左右。带式输送机托辊的设计一般是3段槽,夹角为25-35度。通常,带辊是平辊或15-25度槽辊,每组4-5个部分。这样可以延长托辊、托辊轴承和托辊架的强度和使用年限。
(6)从框架设计来说,带式给料机材料层厚,同时还要战胜各种波动,避免带偏,所以框架设计重,强度高。带式输送机的机架设计重量轻,强度小。
(7)带式给料机大量广泛使用。一般为了安全采用全包式透明护栏设计,不考虑带式输送机。
虽然带式给料机和普通带式输送机都是电机减速器+皮带+托辊的结构,但设计理念不同于其他结构。
重型带式给料机和普通带式输送机的区别
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