工业纯水设备膜是怎么处理的？

　　工业纯水设备的清洗主要分为预处理系统的清洗和反渗透膜的清洗两部分，然而，清洗问题却让很多技术实力薄弱的厂家蒙受了损失，因此，为了减少严重的问题，必须做好设备的清理和管理工作。

　　首先反渗透膜的清洗主要分为物理清洗和化学清洗两部分：

　　1、低压冲洗(也称物理清洗)

　　大流量、低压、低pH值的工业纯水设备的冲洗，方便去除附着在膜表层的污渍，保持膜性能，或当设备入口SDI突然升至5.5以上时，应进行低压冲洗，等到SDI值调整好通过机器。

　　2、膜化学清洗

　　在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机污渍、胶体、微生物、金属氧化物等污染，沉积在膜表层会造成产量下降工业纯水设备或脱盐率下降，压差增大，它还会对膜造成不可逆转的损害。 因此，为了恢复良好的透水性和脱盐性能，需要对膜进行化学清洗。 使用哪种清洗剂要根据实际情况做出合理的判断!

　　3、停电保护

　　由于生产波动，工业纯水设备不可避免地要经常停机，短期或长期停电时应采取保护措施。 处理将造成膜性能下降且不可恢复。

　　短期存放适用于停运时间少于15天的系统，每1到3天低压冲洗一次可以保护设备，实践发现，当水温在20℃以上时，工业纯水设备中的水3天后就会变臭变质，大量细菌繁殖，因此，建议水温高于20℃时，每2或1天低压冲洗一次; 当水温低于20℃时，建议每3天低压冲洗一次，每次冲洗后应关闭进出水阀门。

　　长期停机保护适用于停运高于 15 天的系统，此时，工业纯水设备应注满保护液(杀菌剂)进行保护，常用的杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)和亚硫酸氢钠1(质量分数)。