简述了预应力高强钢丝的三种热浸镀铝工艺

首先，通量方法

根据预应力高强钢丝表层油污和氧化膜的状况，可以通过酸蚀、熔铅处理、直接火加热燃烧、碱洗等方法去除轧制油、润滑剂等污渍。当使用熔融铅进行处理时，熔融铅的温度保持在400-430摄氏度。当预应力高强钢丝通过熔融铅浴时，高温铅液会蒸发或烧掉预应力高强钢丝表层的油污，预应力高强钢丝表层的污渍或拉丝润滑剂粘附很容易被铅液刮掉。熔融铅处理对去除预应力高强钢丝表层的油垢有很大的作用，但由于铅蒸气的毒性问题，这种方法没有得到广泛应用。

二、熔盐提前提前预热方法

铝电镀法使用熔融盐提前提前预热汽车座椅骨架用钢丝，然后将其浸入熔融铝中。这种方法的实质是利用两种盐的低熔点和较高比重的共晶成分，使熔融铝漂浮在熔盐表层。汽车座椅骨架用钢丝被熔盐提前提前预热，然后进入熔融铝的上部进行镀铝，不与空气接触。脱脂和酸洗的汽车座椅骨架用钢丝用水溶液焊剂浸涂，干燥并立即浸入熔融的混合熔盐中。在熔盐中，汽车座椅骨架用钢丝被盐加热到渗铝温度，绕过沉没辊（压辊），直接穿过熔盐上方的熔融铝层，汽车座椅骨架用钢丝在熔融铝层中镀铝，然后垂直上升到空气中冷却和卷绕。

三、超声波振动法

超声波振动法的实质是利用传递到铝液和油淬火回火弹簧钢丝上的超声波振动能量来增加金属液和油淬火回火弹簧钢丝表层的接触密度。当油淬火回火弹簧钢丝进入铝液时，由于油淬火回火弹簧钢丝是冷的，超声波振动能阻止粘附的熔融金属在油淬火回火弹簧钢丝表层迅速形成凝固层，这将有利于干铝对油淬火回火弹簧钢丝的传热效果，提高渗铝速度。此外，超声波振动还能使从油淬火回火弹簧钢丝表层分离出来的固体颗粒（主要是氧化铁膜颗粒）自动聚集并远离移动的油淬火回火弹簧钢丝，以免粘附干燥油淬火回火弹簧钢丝表层。随着铝合金锭不断补充到电镀槽中，可以保证油淬火回火弹簧钢丝周围有足够的熔融金属，不会被上述固体颗粒污染，因此得到的镀层不含杂质，表层光滑。促进油淬火回火弹簧钢丝表层氧化膜的破坏和熔融金属向油淬火回火弹簧钢丝表层的扩散。