东莞cnc加工的保养方法

东莞cnc加工设备的准确操作和维护可以避免机床异常磨损，避免机床突然故障。仔细维护机床可以保持机床加工精度的长期稳定性，并延长机床的使用年限。需要从工厂管理层的高度重视并执行这项工作。下面来为大家介绍一下东莞cnc加工的保养方法。

一、使用数控设备的基本要求

1.东莞cnc加工的数控设备要求避开潮湿，多尘和腐蚀性气体的场所；

2.避免阳光直射和其他热辐射，并使精密数控设备远离振动较大的设备，例如冲孔机，锻造设备等；

3.设备的工作温度应控制在15度至35度之间。 精密加工温度应控制在20度左右，温度波动应严格控制。

4.为了避免较大的电源波动（大于或小于10％）和可能的瞬时干扰信号的影响，东莞cnc加工的数控设备通常采用专用的线路电源（例如，从低压电源中分出）。配电室由数控机床单独使用，并增加稳压装置等，可以减少电源质量和电气干扰的影响。

二、维持日常加工精度

1.启动后，必须将其提前提前预热约10分钟，然后再进行处理；长时间不使用的东莞cnc加工机器应延长提前提前预热时间；

2.检验油路是否畅通；

3.关闭之前，将工作台和鞍座放在机器的中央（将三轴行程移动到每个轴的中间位置）；

4.机床保持干燥清理。

三、日常维护

1.日常清理机床灰尘和铁屑：包括机床控制面板，主轴锥孔，刀架，刀头和锥柄，刀库臂和刀库，转塔；XY轴钣金防护罩，机床内部挠性软管，储罐链装置，切屑槽等；

2.检验润滑油油位，以确保机床润滑。

3.检验东莞cnc加工设备冷却液箱中的冷却液是否足够，是否不足以及时添加；

4.检验气压是否正常；

5.检验主轴锥孔的送风是否正常，用干净的棉布擦拭主轴锥孔，并喷上轻油；

6.清理刀库的刀臂和刀，尤其是爪子；

7.检验东莞cnc加工设备信号灯和异常警告灯是否正常；

8.检验机油压力单元管是否泄漏；

9.日常工作结束后，清理并清扫东莞cnc加工机器；

10.保持机器周围环境整洁。