佛山激光锯切机的技术介绍

　　佛山激光锯切机的技术有两种：第一种是脉冲激光适用于金属材料，第二种是连续激光适用于非金属材料，后者是激光锯切技术的一个重要应用领域。

　　佛山激光锯切机的几项关键技术是光机电一体化的集成技术，在佛山激光锯切机中，激光束的参数、机床和数控系统的性能和精度直接影响激光锯切的效率和质量，什么是佛山激光锯切机的焦点控制技术？下面我们大家一起来分析一下。

　　佛山激光锯切机的优点之一是光束的能量密度高，通常为10W/cm2，因为能量密度与面积成反比，所以焦斑直径尽可能小，以产生窄缝；同时，焦斑的直径与镜头的焦深成正比。镜头焦深越小，焦斑直径越小。但锯切时有飞溅，镜头离工件太近容易损坏镜头。因此，5"~7.5"（127~190mm）的焦距被广泛用于大功率CO2激光锯床的工业应用中。实际的焦点直径在0.1和0.4毫米之间.对于高质量的锯切，有效焦深还与透镜直径和切割材料有关。比如用5 '镜头切割碳钢，焦深在焦距的2%以内，也就是5mm左右。因此，控制焦点相对于切割材料表层的位置非常重要。考虑到锯切质量、锯切速度等因素，原则上6mm金属材料的焦点在表层；6mm碳钢，重点在表层；6mm不锈钢，焦点在表层以下。具体尺寸由实验确定。

　　有三种简单的方法来确定工业生产中的焦点位置：(1)印刷方法：使锯头上下移动，用激光束在塑料板上印刷，以印刷直径最小的为焦点。(2)斜板法：用一块与垂直轴成一定角度倾斜的塑料板水平拉动，寻找激光束最小的部分作为焦点。(3)蓝火花法：取下喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使锯头自上而下移动，直至最大蓝火花为焦点。

　　激光加工技术在广告行业的应用主要有激光锯切和激光雕刻。

　　激光雕刻：主要在物体表层进行，分为位图雕刻和矢量雕刻。位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP中筛选出需要雕刻的图形并转换成单色BMP格式，然后在专用的激光雕刻锯切软件中打开图形文件，根据我们加工的材料，可以设置合适的参数，然后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件生成的点阵效果进行雕刻。矢量雕刻：使用Coreldraw、AutoCad、ILUU  Strategist等矢量软件进行排版设计，将图形导出为PLT、DXF、AI格式，在机器上进行标记，然后使用专用的激光锯切雕刻软件打开图形文件，送至激光雕刻机进行加工。在广告业，主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩纸等材料的加工。激光锯切：我们可以理解为边缘分离，对于这样的加工目的，首先要在CORELDRAW和AUTOCAD，气动打标机中把图形做成矢量线，然后保存成相应的PLT和DXF格式，用激光锯床的操作软件打开文件，然后根据我们要加工的材料设置能量、速度等参数。激光锯床收到电脑的指令后，会根据软件生成的飞行轨迹进行自动锯切。比如现有的激光锯床，可以根据电脑画出的模板自动锯出图案，然后直接输入电脑，现有的激光锯床一般都有自己的硬盘，可以输入海量的数据源。