外墙保温板设备生产工艺介绍

　　外墙保温板设备，又称水泥-粉煤灰复合荚芯墙板设备，是由粉煤灰、矿渣和添加剂制成的轻质墙板。

　　外墙保温板设备施工安装方便。与红砖、小砌块相比，可提高施工效率5倍以上。可用于框架结构内隔墙、钢结构内外墙、柔性隔墙、冷库、移动住房、报刊亭等场合。

　　外墙保温板设备生产工艺如下:

　　1.投料混合:通过投料系统向搅拌机中加入一定量的水泥、发泡剂、稳泡剂，干混30秒;

　　2.搅拌:向搅拌器中加入一定量的温水，湿搅拌2分钟;向搅拌器中加入一定量的发泡剂，搅拌8-15秒;

　　3.注塑发泡:浆料立即注入模具发泡，发泡过程约3-5分钟;

　　4.初始凝固:注塑成型结束后，静置数小时进行初始凝固;

　　5.脱模:待发泡水泥板初凝完成并具有初强度后即可脱模;

　　6.切割:脱模后可切割相应强度的保温板毛坯，切割规格可根据需要通过切割刀片调整;

　　7.成品养护:外墙保温板设备发泡水泥板的养护龄期应不少于7天。

　　外墙保温板设备生产的产品适用于各种气候地区的公共建筑和民用建筑，保温厚度可根据夏热冬冷、夏热冬暖和寒冷地区的气候进行调整。

　　外墙保温板设备用保温材料的主要特色:

　　1.不燃烧，耐高温性能好。

　　2.吸音降噪棉坚韧纤细的纤维形成弹性多孔连接结构，可以减少声音的传播。

　　3.防霉抗菌。岩棉有很好的呼吸作用。分水后不具备微生物生长的环境，从而控制霉菌的产生。

　　4.保温性能好，节能环保，下降能耗，减少温室效应和二氧化碳排放。

　　外墙保温板设备中使用的岩棉保温芯材以天然岩石为主要原料，具有阻燃性和尺寸稳定性，是一种不燃保温材料。