闪蒸干燥机的结构特色与工作原理

　　1、闪蒸干燥机的结构。闪蒸干燥是一种带有一定旋转粉碎处理装置的竖式流化床干燥机，可以同时完成物料的干燥、粉碎、分级等操作。设备管理主体为圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部地区干燥段、顶部分级段组成。底部粉碎流化段装有搅拌器，搅拌器转速以及通过网络外部控制电机系统进行实现无级调节。搅拌器有两个重要作用,带动从分配室进入干燥室的热空气产生经济高速旋转的气流形成流化床层。另外,对物料进行搅拌和粉碎的主要作用，强化传质传热，使物料的干燥速率加快。在干燥机底部设有蜗壳式空气分配室，使切向送入的热空气通过环状导向缝隙均匀发展进入干燥室。

　　2、闪蒸干燥原理。根据闪蒸干燥机的结构，工作过程可分为破碎、气固接触、干燥和分级四个阶段。

　　3、破碎。由于闪蒸干燥机主要用于干燥膏糊状物料，物料进入干燥机后立即被搅拌叶片和高速气流粉碎，提高物料的分散性和单位体积湿物料的比表层积。

　　4、气固混合干燥。闪蒸干燥机一般以湿空气为载热体，影响干燥速率的主要因素是能否有效达到气固混合。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料通过破碎并产生一种弥散作用，同时我们进入干燥机的空气也处于一个高度湍动状态，很快可以达到气固混合。同时,块状物料在重力相互作用下向下堕落,由于干燥机底部为倒锥结构,气流的速度要求很高，可达60m/s,能保证块状物料处于良好的流化状态并且被热空气包围。

　　5、分级阶段。分级器是装在干燥机顶部的环形挡板，大块、未干的物料受离心力作用旋转半径增大，分级环半径小于旋转半径时被挡在干燥室内，等到满足要求后通过分级器排出干燥机。

　　6、闪蒸干燥机的结构特色。干燥室底部装有倒锥结构，使热空气的循环横截面自下而上地膨胀，底部空气速度大，上部气速小，使下部大颗粒和上部小颗粒处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了混合轴悬臂的长度，提高了操作的可靠性。轴承位于机器外部，以避免轴承在高温区域的长期运行，延长轴承的使用年限。