金属波纹管补偿器的优缺点

补偿器就是弥补缺点和损失。科技方面也有补偿。当管道介质或环境温度发生变化时，由温度引起的管道可应用于无毛刺、无沟槽、无路障的管道，也可用于直埋校正。此时，应在金属补偿器处设置检验井或暗室。

金属补偿器是否等同于设备中的其他波纹管补偿器？答案是一样的。金属补偿器固定支架距离的调整和固定支架推力的计算与一般波纹补偿器相同。为了使工程更安全可靠，这种波纹补偿器不仅靠近固定支架设备，而且要求每个固定支架之间的距离有三个导向支架，这或多或少是不同的。重要的金属补偿器用于填充填充量大、自导向弯曲性强的管道轴向间隙。因此，简化了导管支架的规划，并且可以任意调整导管支架的距离。在挑选和设置金属补偿器时，可以表达补偿器的目的。

按照材质分类，波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。

塑料波纹管是由塑料制成的伸缩管状产品。塑料波纹管因其节省材料、重量轻和优异的理化性能而广泛应用于土木工程、市政工程、公路和桥梁。

金属波纹管是一种波形管。普遍的金属波纹管内层是碳钢、不锈钢或塑料，外层是电镀金属。金属波纹管可用于小角度车削、传动和膨胀，广泛应用于电力、机械等行业。

根据成型工艺的分类，波纹管可分为液压成型波纹管、滚压成型波纹管、机械膨胀波纹管和沉积成型波纹管。

液压成形是波纹管常见、应用广泛的成形方法，主要用于制造环形波纹管，可成形壁厚为0.08 ~ 4 mm的波纹管，液压成形是利用管坯内的液体压力对管材进行膨胀和压缩，形成波纹管，常用于小直径金属波纹管。

滚压成形工艺依靠设置在管坯中的成形轮的滚压，形成波纹管，其中一些一次只能滚压出一个波纹，一些一次可以滚压出几个波纹。该工艺主要用于制造大型波纹管。

沉积成型是将波纹管材料沉积在模芯上，然后溶解模芯。这种工艺一般用于制造低硬度的金属波纹管，制造成本比较高。