吹膜机操作流程

　　吹膜机的操作过程:

　　1.关闭机床总电源开关，检验设备是否漏电，按设定的工艺温度提前提前预热料筒和模具，料筒温度达到工艺温度时保温20分钟以上，保证料筒各部位温度均匀。只有在没有发现异常现象的情况下，油泵才可以正式启动，屏幕上显示“电机启动”后才可以运行。检验门是否正常运转。

　　2.手动启动吹膜机螺杆旋转，检验螺杆旋转声音是否异常，是否卡死。

　　3.操作员使用插座。如果出口行程开关失灵，禁止启动机器。严禁在没有插座(盖)的情况下操作。

　　4.遮盖并固定各种电器、液压和操作设备的转动部件的盖板和防护罩。

　　5.对于下班的操作人员，未经允许，不准任何人按动按键和手柄，不准两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。

　　6.修理吹膜机或长时间(10分钟以上)清洗模具时，需要抽出注射座，使喷嘴离开模具，并关闭电机。当维修人员维修机器时，操作人员不得离开岗位。

　　7.当机体进入机床或开模时，切断电源，避开危险区域。清洗喷嘴胶头时，不允许直接用手清洗。应使用铁钳或其他工具，以避免受伤，攀爬和放置物体，并避免触电和火灾。

　　8.料斗不出料时，不允许用金属棒和电杆，用力捅料斗，以免损坏料斗内的筛网、筛网盖和磁铁架。如果螺杆转动，由于金属杆卷入机筒，容易造成严重的设备损坏。

　　9.机床运转中发现设备异常噪音、异味、火花、漏油时，应立即停机，并立即向有关人员汇报，说明故障现象和可能的原因。

　　10.注意吹膜机的操作，不要以任何理由或借口做出任何可能造成人身伤害或设备损坏的操作方式。

　　吹膜机的主要特色

　　1.吹膜机组适用于吹制低线密度聚乙烯、低线密度聚乙烯和塑料薄膜，广泛应用于我国食品、服装、纺织品、日用品等家用和工业产品的包装。原材料需要不同的配方技术来提高珠光膜和可降解膜的生产。

　　2.螺杆和机筒采用38CRMOAL材料，氮化处理，加工，硬度高，耐腐蚀性强，经久耐用。

　　模具镀硬铬，结构为螺旋芯轴，熔体挤压均匀，吹膜光滑。风冷装置结构为迷宫式，出风均匀。

　　4.卷绕装置采用压力摩擦卷绕或卷绕，采用力矩电机调节，卷绕平稳，换线方便。