激光切割机厂家:激光切割机在钣金行业的优势是什么

  激光切割机通过光路系统将激光器发出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表层，使工件达到熔点或沸点，与激光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动，材料形成狭缝，从而达到切割的目的。

  激光切割用隐形光束代替传统的机械刀，具有精度高、切割快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口平整、加工成本低等特色，将逐步完善或取代传统的金属切割设备。激光刀头的机械部分与工件没有接触，所以在操作时不会划伤工件表层。激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。切割热影响区小，板材变形小，切割缝窄(0.1 mm  ~ 0.3 mm)。切口无机械应力和剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表层；数控编程，可加工任意方案，可切割大宽度整板，不需要开模，经济省时。激光加工技术在钣金加工技术中占有重要地位，提高了劳动生产率，促进了钣金技术的发展。

  激光切割机灵活性高，可大大缩短加工周期，切割速度快，生产效率高，提高加工精度，加快产品开发。这些优势被很多制造公司封闭。

  竞争优势：激光切割机是钣金加工的技术革命，是钣金加工的“加工中心”；激光切割机灵活性高、切割速度快、生产效率高、生产周期短，为客户赢得了广阔的市场。这项技术的有效寿命很长。大多数厚度高于2毫米的国外板材都使用激光切割机。不少国外专家一致认为，未来30-40年将是激光加工技术发展的黄金时期。

  一般来说，建议使用激光切割机切割金属材料，如12毫米以内的碳钢板、和10毫米以内的不锈钢板。激光切割机无切削力，加工不变形，无刀具磨损，材料适应性好。无论是简单零件还是复杂零件，都可以通过激光一次精确快速成型。切割缝窄，切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动强度低，无污染。可实现自动切割布局、和套料、，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。

  购买激光切割机需要考虑很多因素。除了工件、的大尺寸、材料、、需要切割的大厚度、原材料幅面的尺寸之外，未来的发展方向还需要考虑更多，比如产品技术改造后需要加工的工件、的大尺寸，钢材市场提供哪种材料幅面为我们的产品节省材料，装卸时间等。