锌镍合金：碱性锌镍合金电镀工艺控制要点

锌镍合金：碱性锌镍合金电镀工艺控制要点

随着科学技术和现代工业的快速发展，镀锌层已经不可满足人们对高耐蚀性的要求，电镀锌基合金的应用也越来越广泛。在锌基合金中，锌镍合金(通常含质量分数为10% ~ 15%的镍)具有较高的耐蚀性(是镀锌层的3 ~ 6倍)，硬度为200 ~ 250 HV，高于碱性锌酸盐镀锌层(90 ~ 120 HV)，氢脆低，可焊性和可加工性好。此外，它具有高熔点和良好的耐高温性能。因此，锌镍合金是一种优异的防护和装饰涂层，适用于恶劣的工业大气和恶劣的海洋环境。它还广泛应用于汽车零部件，特别是高强度钢和弹簧钢的电镀，也可用作军工产品的镉替代涂层。镍含量为10% ~ 15%(质量分数，下同)的锌镍合金镀层为单相γ结构，电极电位比锌更正，因此其腐蚀电动势小，腐蚀速度慢。合金涂层腐蚀时，表层产生的腐蚀产物(主要是ZnCl 2 4Zn(OH)2)具有良好的绝缘性，可以阻挡涂层的进一步腐蚀。锌镍合金镀层的高耐蚀性和绝缘性仅与腐蚀产物有关。结果表明，当镍含量为10% ~ 15%时，锌镍合金镀层的耐蚀性不错，因此现代锌镍合金镀层的镍含量为10% ~ 15%。

1.锌镍合金电镀工艺

锌镍合金电镀的工艺流程如下:化学脱脂、二次逆流洗涤、脱脂酸洗、三次逆流洗涤、阳极电解脱脂、二次逆流洗涤、活化、三次逆流洗涤、碱浸、锌镍合金电镀、四次逆流洗涤、纯水浸泡、钝化、纯水洗涤、热纯水洗涤、压缩空气干燥、烘干。

1.1预处理注意事项

为了保证合金镀层理想的结合力和外观，工件表层应做到“四无”，即无油、无锈、无灰、无氧化膜。大家都知道前三个“无”电镀，而一个“无”往往被忽略。

氧化膜是在工件基体表层形成的一层结构不准确的氧化物或吸附物。如果这种不严密的物质在电镀中不可快速溶解或去除，而是混入涂层中，涂层的结合力会大大下降，涂层外观容易出现起霜、起雾、针孔、粗糙等缺点。工件表层有氧化膜的状态称为“被动状态”或“非主动状态”。这种状态会阻碍合金镀层在基体表层晶格上的自然延伸，造成各种电镀缺点。金属表层形成氧化膜(钝化态)的原因有很多。例如，钢工件在进入锌镍合金镀液前必须经过酸洗活化。如果酸洗活化后长时间暴露在空气中，被镀工件表层会迅速形成氧化膜，有时甚至会出现浮锈。酸洗活化中酸的浓度越高，钢工件在空气中越容易氧化。因此，在酸洗和活化时需要加入适当的添加剂，以避免或减少氧化膜的形成。这种添加剂主要由缓蚀剂、表层活性剂和能活化铁基体的有机物组成。

由于碱性锌镍合金的预处理要求严格，因此需要认真及时地改进预处理工艺，这也是保证产质量量的一项非常重要的措施。此外，退回的工件在进入工艺流程前必须从离线酸洗槽中的合金涂层中去除，不允许在线直接生产退回的工件。此外，要注意的是，在吊架经过一个工序后，锌镍合金镀层必须在另一种酸洗液中完全去除，才能投入使用。如果锌镍合金镀层不是每次都用完，会影响工件的移动位置，会有严重的挂痕、正负表层等。

沈阳松洋建筑材料有限公司是沈阳镀锌厂家、电镀厂家，主营产品有镀锌、电镀、锌镍合金等。我公司成立于2001年12月26日是中韩合资公司。位于沈阳市苏家屯区玫瑰街111-8号 大和工业园内。电镀车间面积为1700平米。生产线采用全自动进口挂镀生产线。我公司长期与现代起亚配套公司进行合作，并且可以满足各汽车厂的质量要求。本司将致力于不断的改进产品生产工艺和质量，一直本着“以质量求生存，以科技创新求发展”的经营理念。并且不断的发展新的产品去保持市场的竞争能力。正朝着现代公司的方向与时间一同前进。