热反射玻璃镀膜的优缺点

热反射玻璃镀膜的原理是在一面或两面加工高质量的玻璃，Ar高反射玻璃具有高透射率和低反射率。在某一峰值处透过率可达99％，高反射率减反射玻璃的反射率比普通玻璃低，使光反射率下降到1％以下。主要用于现代农业、温室、博物馆、装饰、汽车玻璃等行业。也可用于显微镜、照相机、电视屏幕等。

热反射玻璃镀膜真空蒸发：真空蒸发是PVD技术中早、成本低的方法。在这种方法中，合金丝材料安装在钨螺旋蒸发器上。在高真空（真空度达到10-2Pa）条件下，通过大电流、短时间快速蒸发，在玻璃表层沉积合金丝原子或分子，形成坚固的合金膜。真空蒸发镀膜技术生产热反射玻璃镀膜的工艺流程为：玻璃切片→ 打扫→ 蒸发涂层→ 高温烘烤桶成品包装。在蒸发镀膜过程当中，真空室的真空度、蒸发电压和时间、合金丝材料等对薄膜的透光性能、反射性能和颜色有重要影响。真空蒸发法投资小，成本低，但只能产生单层金属膜，装饰效果差，玻璃膜均匀性、耐酸碱性和抗变色性能差。

热反射玻璃镀膜是由无色透明的平板玻璃涂上金属膜或金属氧化膜制成，又称镀膜玻璃或阳光控制膜玻璃。玻璃表层通过热解、真空蒸发、阴极溅射等方法镀有金、银、铜、铝、铬、镍、铁或金属氧化物薄膜；或者用金属离子代替玻璃表层原有的离子，用电浮等离子体交换法形成热反射膜。