反光材料涂布机的工作过程

反光材料涂布机是一种主要用于PET膜、离型膜、光学膜、高温胶带、纸张等表层涂布工艺批量生产的设备。该设备为人们的涂料生产带来了便利。其收放卷均配有全速自动收卷机构，方便使用和操作。张力闭环自动控制涂布设备运行，运行时操作简单快捷。

随着科学技术的不断进步，反光材料涂布机的加工技术和工作效率也在不断提高。现在在市场上发展迅速，带动了一些行业的发展，尤其是电子涂料或涂料，或纸箱包装。这些反光材料涂布机会将被更多使用，新技术将不断推出，环保功能将更加强大。

反光材料涂布机的涂布刮刀的作用是测量和控制纸张表层所需的涂布量，并去除多余的涂层。这种方法可以提高涂布纸表层的平滑度和光泽度。下面我们来看看反光材料涂布机的镀膜工艺要点。

1、这是对反光材料涂布机刮刀质量的要求。涂层叶片的工作表层需要没有裂纹和缺点，整个涂层表层需要具有均匀一致的抗摩擦性能（耐磨性），以便在涂层处理后保持相同的表层。

2、讨论进料空间的重要性：用刮刀涂布后，85-95%的油漆会流回涂料储存系统，因此该区域应有足够的空间来完成进料和回流。

3、如何避免回流：纸幅用刮刀涂布后，涂层开始脱水并逐渐凝固，形成“半脱水涂层区”，其中涂层沿正向方向使纸张逐渐脱水。当涂层进一步脱水形成“预涂层”或“脱水面包”时，反光材料涂布机的刮刀压力将涂布刮刀表层的形状“转移”到纸张涂层表层。压力大，工作后容易形成薄涂层。压力过大或涂料流变性差会造成回流。因此，需要根据现场情况合理调整反光材料涂布机的切刀压力，避免倒流。

反光材料涂布机的镀膜工艺看似简单，其实是一个繁琐的过程，每一步都需要仔细进行，才能做到很好的控制。