螺杆泵机械密封使用注意事项

　　螺杆泵机械密封维护和保养

　　1.润滑

　　泵长期可靠运行的前提是泵要有良好的润滑。启动前一定要充分润滑，以保证定子的使用年限。

　　2.填料压实度的调整

　　对于填料密封结构的泵，需要经常检验介质的泄漏情况，以少量介质滴出为宜。调节填料压盖。如果压得太紧，填料的相对转动会因过热而磨损。更换填料时，应全部更换，轴磨损严重也应更换。

　　螺杆泵机械密封零件的拆卸和更换

　　1.在拆卸泵之前，必须将其与动力端分开，以防发生人身事故。

　　2.拆卸泵头，取下泵头固定螺母，取下泵头。如果没有泵头，只有一个输出法兰，则不需要拆下法兰，以便在下一步中拔出定子。当需要更换定子时，拆除该法兰。

　　3.用工具拉出定子。

　　4.拆卸转子、连杆、螺纹接头和密封盒，先拆下三通。拆下钢丝卡环或定位螺钉。退出圆销防脱套后，取下圆销。接下来，可以将转子、连杆、螺纹接头、传动轴等零件分开。奶嘴取下后，即可取出密封盒。如果使用机械密封，应该非常小心地进行，否则很容易造成动静环破裂。

　　5.在重新安装泵之前，做好更换和维护的准备工作。严格检验待安装零件的质量，外观是否干净、有无破损。

　　6.组装步骤与拆卸步骤正好相反。

　　7.组装填料密封时，小心不要拧紧调节装置。试喂后应逐渐压实，以介质微滴为宜。例如机械密封。要注意的是，动静环上没有杂质，要涂润滑脂。静环必须均匀地装上手动密封盒。

　　8.检验连杆连接处的橡胶套是否损坏。空腔是否充满油脂。

　　9.安装定子时，橡胶表层涂有油脂(包括转子)，有利于安装调试。

　　螺杆泵机械密封使用注意事项

　　1.机械密封无泄漏。如发现泄漏，应及时检验并解决。

　　2.禁止无介质的干转，以防摩擦损坏密封。

　　3.当泵送高粘度、颗粒状或腐蚀性介质时，在泵长时间停止运转前，应彻底清洗，避免介质沉积，然后用清水或清油在整个系统内循环冲洗泵。

　　4.注意保持摩擦端表层清理，避免损坏，尤其是动静环材料为碳化硅时。由于碳化硅易碎，拆卸和组装时必须特别注意。如果摩擦端表层损坏，应及时更换橡胶件，更换时必须加润滑脂。

　　5.动环和静环各有一个环形密封环，以保持静环密封密封箱，动环密封轴。如果老化，要及时更换。