肉丸生产线的进料器是什么，如何连接到肉丸机自动成型

       肉丸生产线喂料器，自动送料提升机，喂料器是肉丸加工一体化、自动化的专业肉丸机设备，提高了劳动生产率，节省了人力物力。

　　与肉丸生产线配套使用，通过软管与肉丸机连接，自动上料。当馅料干燥时，可以用搅拌齿搅拌馅料。

　　肉丸线给料机主要利用垂直升降机将物料垂直提升，倒入自动吸丸机中。自动吸丸机通过工业管道将肉丸物料输送到肉丸机的桶内。生产出来的肉丸落入蒸煮罐中成型，然后通过拨板和不锈钢链板输送到冷却罐中，完成整个生产过程。

　　全肉丸线喂料器采用304不锈钢制造，可与其他食品机械设备配套使用，广泛用于粉、粒、酱等各种物料的供应。

　　它具有性能稳定、维护方便、安全可靠、节省人力等优点。自动上料机规格齐全，具有垂直上料功能，大大节省了人力物力。机械自动化程度高，速度可调。

　　肉丸机概述:肉丸成型蒸煮冷却线(简称肉丸机线)由成型蒸煮部分、冷却部分和传动系统部分三部分组成。可生产猪肉丸、牛肉丸、大肉丸、鸡球、弹力肉丸、鱼肉丸、潮州肉丸、普通肉丸、菠菜绿肉丸、胡萝卜肉丸、香菇肉丸、蛋白肉丸等素肉蔬菜肉丸。肉丸大小可调，产品酥脆，给人留下一种甜舌，成型好，操作简单。肉丸的生产成本素食肉丸为1.5~2元/公斤，肉丸为3~5元/公斤。市场价3~14元/斤，两个人8小时能生产500斤以上。

　　肉丸机特色:成型罐和蒸煮罐内的水由两罐内的蒸汽管加热，通过调节高温高阀门的蒸锅来控制水温，使成型罐内的水温在75℃左右，蒸煮罐内的水温在90℃左右。成型罐中的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸进入水中后开始流向成型罐的末端。在这个流动过程当中，肉丸的流动速度是通过调节阀控制水的流速来控制的，即肉丸根据过程达到理想的成型状态。形成的肉丸需要在蒸煮罐中进一步蒸煮，然后通过旋转的桨叶以恒定的速度移动到蒸煮罐的末端。不同种类肉丸的烹饪时间可以通过调节桨的转速来控制。通过链条运输到冷却罐的肉丸需要在冷却罐中快速冷却。冷却箱内的水是开放的，即冷水进入，热水溢出，冷却箱内的水温始终在20-25度左右。肉丸在冷却罐中冷却后，可以直接进入速冻车间用冰冷冻。