锁紧盘：带锁紧盘平行轴减速电机安装技术及应用实例

锁紧盘：详细介绍了带锁紧盘的平行轴减速电机的结构、原理及安装要点。避免减速电机在安装时固定不充分或约束过度，减缓钢板碰撞、变速、辊道反转造成的过度冲击，从而延长减速电机和辊道的使用年限；带锁紧盘的平行轴减速电机可传递大扭矩，安装拆卸方便，维护简单。经过两年多的运行，没有出现设备故障。

前言宽厚板生产线于2014年进行技术升级，滚切双边剪、输入输出辊道均为更新设备。为保证工期，节省投资成本，投入产出辊道基础(长约70 m，宽约5 m)及地脚螺栓重复使用；为了充分利用原有的基础和地脚螺栓，保证设备的使用功能，选用带锁紧盘的平行轴减速电机驱动单滚轮辊道。这种类型的减速电机不需要单独的地脚螺栓，而是通过扭矩臂与辊道支架连接固定，减速电机与滚轴通过锁紧盘紧固传递扭矩。

1、带锁紧板的平行轴减速器的结构和特色平行轴减速器的输入轴和输出轴平行布置，输出轴为空心轴，锁紧板安装在减速电机的空心轴上。减速电机通过其自身的扭矩臂与辊道支架连接固定。安装定位简单，但有严格要求；减速电机和滚轮支架安装不当、约束过度、固定不充分或位置偏差过大，都会造成减速电机和滚轮之间传动不稳定，缩短减速电机和滚轮的使用年限。锁紧盘安装不当会造成锁紧螺钉受力不均、断裂、锁紧盘变形损坏、滚轮轴与空心轴之间旋转磨损等严重后果。因此，必须按照安装步骤和要求拧紧。

2、锁紧盘的结构和工作原理：锁定盘由螺纹连接法兰、压力法兰、锁定螺钉和开口内环组成。法兰圆周方向的锁紧螺钉依次拧紧，使前后法兰压靠在开口内圈上，开口内圈拧紧，压紧减速机空心轴，使空心轴变形，从而使空心轴通过静摩擦力与滚轴紧密连接，传递扭矩。

3、带锁紧盘和辊道的平行轴减速电机的安装3.1安装顺序

首先，减速电机安装在已经对准固定的辊道辊轴上；然后，减速电机与辊道支架连接紧固：拧紧锁紧板的螺钉，使滚轮轴与减速电机的空心轴紧密连接。3.2减速机电机与滚筒轴的装配方法及要求(1)首先松开减速机空心轴上的锁紧板螺钉组，但不可全部脱开，以保证滚筒轴顺利穿入。

(2)清理辊轴和空心轴，不得残留油脂、油脂、灰尘和其他污渍。(3)安装减速机电机时，在空心轴衬套位置对应的辊轴上涂抹匹配的润滑脂。滚轮轴与空心轴孔之间的锁紧盘夹紧区域必须保持清理，不可粘附油脂，以保证安全、可靠、低扭矩传递。空心轴前衬套不可涂润滑脂，以免安装轴时润滑脂渗入空心轴孔内锁紧盘的卡紧区域。

(4)减速机电机和滚筒轴安装到位后，将锁紧板安装在距离减速机1 ~ 2 mm的位置，减速电机和辊道支架固定后，拧紧锁紧板螺钉。

3.3减速电机与滚柱轴承连接的紧固方法和要求固定平行轴减速电机与滚柱轴承的连接非常重要。由于辊道运行过程当中电机需要频繁启动、变速、制动，因此选用预紧胶垫总成紧固减速电机。减速机铸造箱的扭矩臂通过一对橡胶缓冲垫和螺栓组件与辊道支架连接，螺栓和橡胶缓冲垫的紧固必须达到所需的预紧力，以平衡滚筒调速和反向启动时的扭矩变化，减少冲击和振动，延长辊道和减速机电机的使用年限。将减速电机的扭矩臂通过螺栓、大垫片和一对橡胶垫与辊道支架连接，然后用双螺母拧紧螺栓，避免松动。

3.4锁紧板的安装紧固方法及要求锁紧板应在减速电机和辊道支架安装固定后紧固。(1)根据减速机型号参考用户手册(1)，确定螺栓拧紧力矩。每个螺栓的拧紧力矩为30 Nm。(2)用扭矩扳手按圆周顺序拧紧锁紧螺栓，不要交叉或对角拧紧螺栓。每次拧紧角度小于等于60°，依次顺时针方向拧紧，直到每个螺栓达到要求的30 Nm拧紧力矩。

(3)锁紧板安装紧固后，确保锁紧板与减速箱的距离为1 ~ 2 mm，锁紧板法兰平行，间距< 0 mm，以获得可靠的锁紧力矩

4、带锁板的平行轴减速电机的应用宽厚板线双面剪的输入输出辊道中有70个电机独立驱动辊，可分步输送钢板，配合双面剪切割；频繁快速启动、加速、减速、制动等工况下。，已安全使用30个月，未维修，无任何故障，取得了良好的使用性能。

5、结论按要求安装橡胶缓冲力矩臂固定的平行轴减速器电机，可减少钢板轻微碰撞、滚轮变速、反转等造成的过大冲击。，避免减速机断齿、电机抖动、辊轴弯曲等故障；带锁紧盘的平行轴减速电机没有键槽，但能传递较大的扭矩，安装拆卸方便，维修方便。锁紧盘成为平行轴驱动电机不可缺少的辅助部件。

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