文章摘要: 激光清洗系统在现代清理工业中的应用传统的清洗行业大多采用化学药剂或机械方法。随着我国环保法律法规的日益严格和环保安全意识的不断增强,化工品的工业生产清洗有其弊端,将被激光清洗所取代。激光清洗具有不碾磨、不接触、无热效应的特色,适用于清洗各种
激光清洗系统在现代清理工业中的应用
传统的清洗行业大多采用化学药剂或机械方法。随着我国环保法律法规的日益严格和环保安全意识的不断增强,化工品的工业生产清洗有其弊端,将被激光清洗所取代。激光清洗具有不碾磨、不接触、无热效应的特色,适用于清洗各种材质的物体,被认为是较可靠、较有效的解决方案。
激光清洗原理
激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表层,使表层的污渍、锈斑或涂层瞬间蒸发或剥落,从而达到清理的过程。激光和我们周围的光(可见光和不可见光)没有什么区别,只是激光利用谐振腔将光集中在同一个方向,波长更简单,协调性能更好。因此,理论上所有波长的光都可以用来形成激光,但实际上受到可激发介质不多的限制,所以能产生稳定的、适合工业生产的激光源相当多。应用广泛的有钕钇铝石榴石激光器、二氧化碳激光器和准分子激光器。
激光清洗的机理主要是基于物体表层的污染物吸收激光能量,或蒸发,或瞬间受热膨胀,从而战胜表层颗粒的吸附力,使其与物体表层分离,从而达到清理的目的。一般包括四个方面:激光汽化分解、激光剥离、污渍颗粒热膨胀、基板表层振动和颗粒振动。而激光清洗往往是多种机制同时作用的结果。
根据对大量实验结果的分析,认为根据表层附着和基体热物理参数的不同,激光清洗的机理也不同。当表层附着体的热物理参数与基体材料的热物理参数相差较大时,激光清洗的机制包括烧蚀和汽化、热振动和热冲击机制,以及声振动机制,如激光清洗油漆层和橡胶层。当表层附着物与基体材料的热物理参数相差不大时,烧蚀汽化机理主要在起作用,如激光除锈。
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激光清洗:激光清洗系统在现代清理工业中的应用
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