激光熔覆指的是什么

激光熔覆，又称激光熔覆或激光熔覆，是一种新型的表层改性技术。它是在基材表层添加覆层材料，用高能密度激光束将其与基材表层的薄层熔合，从而在基材表层形成冶金结合添加剂覆层。

激光熔覆是指通过同步或预置材料，将外界材料加入到激光照射基底形成的熔池中，使两种材料快速凝固在一起，形成熔覆层的工艺方法。

激光熔覆得特色是：熔覆层稀释度低，但是结合能力强，可以与基体冶金结合，并且可以显著提高基体表层得耐热性、耐磨性、抗氧化性，耐腐蚀性、电特性等。进而能达到表层改性，或者是修复得目的，不仅满足了材料表层地特定性能要求，还节省大量材料成本。与喷涂、电镀，堆焊、以及气相沉积相对比的话，激光熔覆具有结构致密、稀释小、涂层和基体结合好，比较适合熔覆地材料多、粒径，以及含量变化大等特色，因此激光熔覆技术得应用前景非常广阔。

从目前激光熔覆的应用来看，主要用于三个方面:一是材料的表层改性，如燃气轮机叶片、轧辊、齿轮等。；二是产品的表层修复，如转子、模具等。相关数据显示，修复后的零件强度可以达到原强度的90%以上，修复费用不到重置价格的1/5。更重要的是缩短了维修时间，解决了大型公司主要成套设备持续可靠运行必须解决的旋转部件快速修复问题。此外，关键零部件表层采用激光镀覆超耐磨耐腐蚀合金，在零件表层不变形的情况下，可大大提高零件的使用年限；模具表层激光熔覆不仅可以提高模具强度，还可以下降制造成本2/3，缩短制造周期4/5。第三，激光添加剂制造。采用同步送粉或送丝的方式逐层进行激光熔覆，得到具有三维结构的零件。这项技术也可以称为激光熔化沉积、激光金属沉积、激光直接熔化沉积等。

熔覆材料:激光熔覆材料应用广泛，包括钴基、镍基、钛合金、颗粒金属基复合材料、铁基、铜合金、陶瓷材料等。