电机轴承的安装方法

        电机轴承的安装将直接影响轴承的精度，寿命和性能。 因此，请充分研究电机轴承的安装方法，即按照包括以下内容的操作标准安装电机轴承。

●清理电机轴承及相关零件。  （润滑脂的轴承和两侧均应配备油封或防尘盖，安装前无需清理密封圈轴承。）

●检验相关零件的尺寸和装饰

●安装方法

电机轴承的安装应根据轴承的结构，尺寸和轴承部件的匹配特性来确定。 压力应直接施加在紧配合环的端面上，并且压力不得通过滚动体传递。 轴承的安装一般采用以下方法：

A.按

当电机轴承得内圈与轴紧密配合。外圈与轴承座孔松散配合时，可以用压力机将轴承压在轴上，然后将轴和轴承安装到 轴承座孔一起。 在压制过程当中，由软金属材料。制成得组装套筒被置于轴承内圈得端面上。

当电机轴承得外圈与轴承座孔紧密配合且内圈与轴松动安装时。可以先将轴承压入轴承座孔，并且组件得外径应略小于 座孔得直径。

如电机轴承承圈与轴和座孔紧密配合，则应将安装腔的内圈和外圈同时压入轴和座孔，并且装配套筒的结构应能 同时拧紧轴承内圈和外圈的端面。

B.供热协调

通过加热轴承或轴承座，紧密配合会因热膨胀而变成松散配合。 这是一种常见且省力得安装方法。 该方法适用于干扰较大得轴承的安装， 热装配前，将轴承或可分离轴承得环放入油箱中。在80-100℃下均匀加热，然后尽快将其从油中取出并安装在轴上。 为了避免内圈的端面和轴肩在冷却后太紧地粘附。可以在冷却后轴向拧紧轴承。 当轴承得外圈与轻金属制成得轴承座紧密配合时，加热轴承座得热装配方法可以避免在配合表层上刮擦。

用油箱加热电机轴承时，应在距油箱底部一定距离处有网格，或使用钩子将轴承悬挂。 轴承不应放置在油箱的底部，以避免重杂质进入轴承或加热不均匀。 油箱中必须安装温度计，并且油温不得高于100°C，以避免回火，并下降密封环的硬度。

（1）用煤油冲洗轴承，将其压入轴承座，用3号锂基润滑脂填充轴承的外圈滚轮至三分之二，用干净的手均匀涂抹，安装轴承压盖，然后 用螺栓固定胶涂上紧固螺栓，压紧轴承压盖；

（2）电机轴承是内，外套筒可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承套在转轴上并固定就位；

（3）将轴承座安装在外壳上。 如果有油脂孔，则必须将它们对准。 用涂有螺栓锁定胶的紧固螺栓拧紧轴承座；

（4）外偏心块均安装在旋转轴上并就位。 如果有轴键，则应将轴键安装在键槽中，然后安装外部偏心块。 轴应安装在带有固定环的旋转轴上；

（5）拧紧偏心块的紧固螺栓，在卸下之前将可调偏心块旋转到角度位置，然后拧紧紧固螺栓。 上述组装结束后，旋转轴应有一定的轴向串联运动。

（6）上部振动电机两端的保护盖用螺钉固定。