注塑加工的选材和抛光要点

注塑加工在选材和抛光的时候需要一些注意事项的 , 广州市跃友塑料制品有限公司指出注塑加工的型腔型芯表层粗糙度设计要求达到Ra0.025以下，对材料要求挑选出来有耐磨性，强韧性，疲劳断裂性能，高温性能，耐冷热疲劳性能，耐蚀性性能。

注塑加工应用高抛光度、高要求和高耐蚀模 具注塑材料，通常是经炉外精炼+电渣重熔精炼，组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。透明注塑件模具都要求用可以热处理硬度在HRC52左右的钢材，否则易于磨损，注塑出的产品易超差， 所以选的钢材既要有不错的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。

注塑加工产品的外观要求对模具注塑材料的挑选有很大的影响，透明件和表层要求抛镜面的产品，透明度特高的模具应选S136 ,其次是420 ,并有乃强腐蚀性塑料，属于常用的镜面防锈模具注塑材料。在挑选材料还要特别强调的是材料的含杂质的含量（含磷和硫）。

透明件模具注塑的抛光的机会是很多的，如抛光会在模具表层发现一点点影子，像是气孔一样，造成在透明件上折光可看出微小的点子，许多使用人都会说材料组织松散了，实际上 ,好的材料还需要精炼和专业热处理后得到好的组织结构，但不可忽视材料的含杂质的含量（含磷和硫），这些杂质往往是造成在模具注塑表层一点点影子主要原因。现在好的材料含磷和硫控制在<0.03% ,有个别进口模具注塑材料含磷和硫控制在< 0.003%.由此可见，材料的挑选是很重要的。