油缸准确的检测方法

　　随着汽车工业的发展趋势，我国自卸车的生产、制造和应用不断增加。特别是近年来，中小型货物和超重型货物的顶装自卸车发展趋势迅猛，中小型自卸车和超重型自卸车的重心不断提高。液压油缸举升系统的可靠性关系到自卸车的安全系数，自卸车的装载效率和维护成本都会造成危害。自卸车的油缸采用多级液压缸，因此油缸行程较长。

　　通用试验台无法测试这种油缸的整体功能。目前油缸检测技术是过硬的。在分析自卸车油缸的机械故障时，根据油缸试验的相关规范，分析了液压油缸的试验部件和各种试验方法。在此基础上，设计了监控系统的硬件和软件，开发设计了可以自动执行油缸的监控系统。该检测系统软件适用于油缸的原厂试验。

　　该系统的检测软件由液压机加载系统软件和电气系统组成。充分考虑了发动机气缸的最大行程安排。根据相关要求，改进了油缸的加载方案。加载平台设计为平行平面水平结构，可以模拟液压油缸的具体工作标准。按照液压技术设计方案的比例挑选液压机部件，以实现工作压力和总流量。部分电气控制系统由工业控制计算机控制。

　　利用开发环境和虚拟仪器研发监控软件，掌握了液压比例阀的基本加载原理和加载操作方案，挑选了控制器等测试设备，清洗了测试系统软件，并在油缸试运行期间键入了相关测试报告的测试代码，使监控系统超出了预期效果。另外，可以测试不同规格的油缸，监控系统可以全自动测试，测试特性准确，测试效率高。