均质机设备操作

均质机设备操作

一、均质机开机前检验

UH-24高压细胞破碎机设计成可达到很高的压力，因此，好的操作习惯可以预防和避免人员伤害和设备本身伤害。

1、保证机器的进料管的清理，需要破碎的料液要确保不含杂质

注意:要确保待破碎或破碎的料液中无金属颗粒;在料液中有金属颗粒存在，会严重损伤进料阀和破碎阀，造成机器无法使用。

2、确认法兰，各种连接和压力块上的螺栓完全锁紧。

3、将电源线接上插头，接通主电源

4、检验阀组装配准确，阀组垫圈完好无损，重新装配阀组。

5、确定两级破碎阀的手轮完全松开，但要注意不可过松。

6、按下压力表上的开关，确认压力表显示的数值为零。

7、定期检验密封圈和柱塞密封确保无泄漏

二、均质机设备开机

1、提前15min开冷却水泵（出料液没有温度要求不用开水泵）

POWER键-PUMP键-设定温度-COOL键

2、往进料杯中加入清水

3、排出进料弯管中的空气

4、转动开关至“1”设备即可开始运行。出料均匀连续，无异常的噪音。

5、在压力表显示为零时，方可继续进行操作。

注意:如果开机10秒后，出料口无料液排出，说明压力块内有气堵

现象。应该关闭设备，打开进料阀，把料液引入压力块，然后重新安

装进料阀，再进行开机操作。

6、加压

顺时针旋转加压手柄，加压过程应缓慢匀速进行，约100bar/50s，观察压力表直到所需压力，所加压力不可大于压力表量程(＜1880bar）且尽可能低于1000bar。

注意：高于800bar压力进行均质操作时长不得高于5min以免机器过热发生事故。

7、工作

在所需压力下，当清水稳定流动时并且将在料液杯中流尽前，将料液迅速倒入料液杯中，待清水全部流出导管时将导管钩挂在进料杯壁上，将料液循环均质3~4遍。当均质完成时，取下导管钩挂在洁净容器壁上取液，当料液即将在料液杯中流尽前迅速倒入不间断的清水，在清水将流出导管前将导管钩挂回料液杯壁，再进行卸压。

注意：

进料杯中的物料，保证管路始终有物料。在加压状态下如发生断料，应立即卸压(见步骤7)，待设备为无负载运行后，关掉开关。重新加料后再开机，运行中有任何故障请关机，参见维护规程或说明书做相应处理。

8、卸压

逆时针旋转加压手柄，卸压过程应缓慢匀速进行，约100bar/50s，加压手柄请勿过分旋出，即保证手柄不处于过松状态，以免下次开机时项杆瞬间顶出，割破顶杆O型圈。

9、清洗

破碎结束后，设备应立即进行清洗，一般可使用70%乙醇水溶液进行清洗。油性物料应用热的1～3％的稀碱液或热水洗涤剂清洗。清洗过程当中可加50～200bar压力。然后用纯水循环清洗数次，保证无清洗液残留在管道内。如物料颗粒多，或者粘度较高，应拆下进出管路，调压破碎阀进行清洗。清洗完毕加水进行测试，设备可以正常加压，并出料顺畅，即可结束。

注意：

不可使用含氯和碘的溶液，以免腐蚀不锈钢管道。

高压细胞破碎机使用前后的检验和清洗非常重要，是保障设备正常使用并延长使用年限的关键。

10、关机

清洗完后，关闭电机开关，逆时针旋转主开关。然后将设备表层擦拭干净，保持设备周围环境干净并处于通风状态。并在无负载情况下进料杯仍需保持清水液封。

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