包胶辊：包胶辊的硬度有哪些要求？

包胶辊：对于包胶辊的硬度有哪些要求？如何进行维护？

对于包胶辊的硬度有哪些要求？

1.包胶辊表层具有良好的硬度和弹性，但是包胶辊表层硬度低。在一定的操作条件下，包胶辊处于工作区，挤压力小，不容易损伤包胶辊。但如果硬度太低，作用在包胶辊的挤压力太小，相应地下降了撕裂效果，因此脱壳率低。根据经验。包胶辊不可连续使用太长时间。否则，包胶辊表层会因摩擦加热而疲劳。

2.硬度较低的包胶辊表层经过摩擦和加热后容易软化磨损，因此包胶辊的使用年限也较短。如果包胶辊硬度过高，弹性差，包胶辊表层在压力下不易变形。它们之间的摩擦也减弱，造成脱壳率下降。因此，胶辊的硬度过低和过高，都会对脱壳效果和橡胶消耗产生不利影响。常温下，硬度约为85度。

3.在工作中要保持包胶辊的适当硬度。如果包胶辊连续工作8小时，初始包胶辊消耗量为173.84 cm3/小时，后增加到328.4 cm3/小时，相差154.56 cm3/小时。所以建议每班更换一次包胶辊，夏季要求每4小时更换一次，以提高包胶辊的利用率。　

包胶辊作为胶印机的重要部件之一，合理的维护有助于提高生产效率和成纱质量。因此，如何科学、准确地使用和维护胶辊是非常重要的。在包胶辊的维护中，应制定科学的控制标准、处理标准和使用标准，建立包胶辊维护统一管理的基础，有利于避免包胶辊缠绕、破损、开裂、脱落等。

包胶辊的准确维护方法如下：

1.确保每个轴套和轴座的润滑。

在实际工作中，水辊座和墨辊座往往磨损严重，轴承断裂后辊会被压坏，也会造成较大的损失。因此，在所有胶辊安装前，都要在胶辊两侧的轴承、轴套、轴座和支架上涂上润滑油，以减少因墨辊来回串动而产生的墨辊摩擦力和轴承座上的摩擦力。2.印刷机不同色组胶辊的维护

使用2 ~ 3个月后，任何印刷机的包胶辊直径都会逐渐减小，从而影响水墨的准确传递。这时印刷机各色组的胶辊要轮流保持，胶辊之间的压力要重新调整。

3.包胶辊的清理

包胶辊应具有良好的吸墨性和输墨性，优质胶辊表层一般细腻光滑。但是，由于胶辊与水、墨、纸等长期接触。残留物不可避免地会堆积在包胶辊上。虽然每次都要清洗包胶辊，但有些残留物不可完全清洗干净。时间长了，会形成类似钙的光滑结晶层，牢牢附着在包胶辊表层，堵塞包胶辊的气孔，使其失去弹性，变得更硬，严重影响油墨和水的转移性能，使印刷品的油墨颜色无法稳定控制。

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