精密机械加工的一些常识点

精密机械加工是机械加工的一种，是工件满足图纸要求的线公差的加工过程。当工件处于这一过程当中时，其性能特征和形状结构都会发生一定程度的变化。

有了机械加工，自然就会有相应的零件。机械零件设计作为机械专业的一个学科，是理科生挑选的热门专业之一，也是工科较强的课程之一。目前这个专业不仅需要良好的理工科常识，还需要好的绘画能力和空间想象能力。由于国内工业的发展和需求的变化，机械加工行业对人员的需求也越来越大，机械专业的就业率可以达到95%。

随着国内工业的发展和进步，机械加工发生了很大的变化，出现了精密机械加工技术。家电、汽车、五金、医疗制造用的产品等很多行业，都或多或少使用精密零部件。它可能只是一个机械装置的部件，也可能是核心部件。总而言之，很重要，起着不可替代的作用。

零件的精密机械加工制造有两种工艺，一种是热加工，一种是冷加工，热加工是使零件在非常高的温度下发生化学或物理变化，以满足外观变化的要求。而冷加工则是在常温下不发生化学和物理变化来满足形状变化的要求，一般采用切削技术。未来，在满足加工和环保的前提下，精密机械加工将与科学技术相结合，成为一门重要的、可持续发展的科学。

精密机械加工是一种加工精度达到1微米的加工方法。精密机械加工是在严格控制的环境条件下，利用精密机床、精密量具和仪表来实现的。超精密机械加工是一种加工精度达到或高于0.1微米的加工方法。

在航空航天工业中，精密机械加工主要用于加工飞机控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服机构中的精密配件，陀螺仪的框架和壳体，气浮和液浮轴承组件和浮子等。精密飞机零件结构复杂，刚度小，精度高，难加工材料比例大。

精密机械加工的技术效果是：

1.零件几何形状和相互位置精度达到微米或角度秒级；

2.零件的边界或特征尺寸的公差在微米以下；

3.零件的微观粗糙度(表层粗糙度的平均高度差)小于0.1微米；

4.相互配合能满足配合力的要求；

5.有些零件还能满足精密的机械或其他物理特性的要求，如浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、柔性元件的刚度系数等。