影响合金钢铸件质量的因素有哪些

　　合金钢铸件多用于机器零件的粗配或关键机器零件的精密铸造等。但无论使用哪一面，都要严格控制其质量，否则有质量问题的铸件会影响机械设备的使用性能。今天来告诉大家哪些因素会影响铸件的质量，从而在制造中避免这些因素的影响，生产出高质量的铸件。

　　1.铸件的设计可制造性

　　设计时，除了根据工作条件和金属材料的性能确定铸件的几何形状和尺寸外，还应从铸造合金和铸造工艺特色的角度考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应、凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺点。

　　2.合理的铸造工艺

　　即根据合金钢铸件的结构、重量和尺寸、铸造合金特性和生产条件，挑选合适的分型面、造型和制芯方式，合理设置铸棒、冷铁、冒口和浇注系统，保证铸件的优良质量。

　　3.铸造原材料的质量

　　金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、改性剂、铸造砂、型砂粘结剂、涂料等不合格材料，会造成气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺点。当为合金钢铸件时，会影响铸件的外观质量和内部质量，甚至造成铸件报废。

　　4.流程操作:

　　要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，准确执行工艺规程。在生产中，应控制和检验铸件的质量。首先要制定从原材料到每个具体产品的控制和检验的工艺流程和技术条件。根据工艺规程和技术条件严格控制和检验每道工序。检验成品铸件的质量。应提供合理的测试方法和合适的测试人员。一般对于合金钢铸件的外观质量，可以通过对比样品来判断铸件的表层粗糙度。表层微小裂纹可用着色法和磁粉法检验。

　　所以一般来说，要保证合金钢铸件的质量，就要从原材料和生产工艺入手，保证生产材料的材质没有问题，然后严格按照准确的生产方法进行生产，这样不仅可以大大提高铸件的质量，还可以下降次品的概率和生产成本。