金刚石砂轮的镀层掉落的解决方法

　　随着经济的发展和科技的进步，不同的职业对电镀金刚石砂轮的要求基本一致，就是效率高、寿命长、磨削精度高。要保证这些特性，被镀金属不仅要有高的硬度和耐磨性，还需要均匀分布在基体的各个部位，避免镀层脱落，缩短事物的使用年限。在实际使用过程当中，掉涂层现象层出不穷。本文分析了这一问题产生的原因，并探讨了解决的方法。

　　电镀金刚石砂轮在使用过程当中，由于磨削力、温升、工件冲击等使用条件。，含金刚石的金属涂层会与钢基体分离，这就是涂层的脱落。在实际使用过程当中，含金刚石金属涂层的金属层是分离的:含金刚石金属涂层在使用过程当中，与工件接触部分的涂层金属不是正常磨损，而是以碎片或粉末形式非正常脱落，金刚石不是完全脱落，而是部分以颗粒形式脱落。

　　处理金刚石砂轮涂层脱落的方法

　　针对上述涂层脱落的原因，可采取以下措施处理涂层脱落问题:

　　(1)加强镀前预处理，尽可能去除基体表层的毛刺、油污、氧化膜、铁锈、氧化皮，促进被镀金属晶格的正常生长，提高被镀金属与基体金属的结合力。

　　(2)优化工艺和工序，减少卸砂时的断电瞬间，甚至可以在原上砂罐不通电卸砂，加厚或在备用罐通电卸砂，以提高金刚石颗粒与涂层的结合力。如果加厚过程当中停电，再次加厚时，应将工件放入电解液中进行阴极还原，还原后放入镀液中进行电镀，以保证镀层的结合力。